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              發布時間:2021-10-11 04:58  

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              滾珠·絲桿

                                                                        說說滾珠絲杠的兩種類型?

                 滾珠絲杠是工具機械和精密機械上常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動,或將扭矩轉換成軸向反復作用力,同時兼具、可逆性和率的特點。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。

              常用的循環方式有兩種:外循環和內循環。

                  滾珠在循環過程中有時與絲杠脫離接觸的稱為外循環;始終與絲杠保持接觸的稱為內循環。7級用jing確傳動絲杠,如用于精密螺絲車床,鏜床以及精密的齒輪加工機床。滾珠每一個循環閉路稱為列,每個滾珠循環閉路內所含導程數稱為圈數。內循環滾珠絲杠副的每個螺母有2列、3列、4列、5列等幾種,每列只有一圈;外循環每列有1.5圈、2.5圈和3.5圈等幾種。

              1)外循環

                  外循環是滾珠在循環過程結束后通過螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進入循環。作為此軸承的周邊零部件,在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標準化了,可供用戶選擇使用。如圖2-3所示,外循環滾珠絲杠螺母副按滾珠循環時的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。常用外循環方式端蓋式;插管式;螺旋槽式。端蓋式,在螺母上加工一縱向孔,作為滾珠的回程通道,螺母兩端的蓋板上開有滾珠的回程口,滾珠由此進入回程管,形成循環。插管式,它用彎管作為返回管道,這種結構工藝性好,但是由于管道突出螺母體外,徑向尺寸較大。螺旋槽式,它是在螺母外圓上銑出螺旋槽,槽的兩端鉆出通孔并與螺紋滾道相切,形成返回通道,這種結構比插管式結構徑向尺寸小,但制造較復雜。外循環滾珠絲杠外循環結構和制造工藝簡單,使用廣泛。其缺點是滾道接縫處很難做得平滑,影響滾珠滾道的平穩性。

              2)內循環

                 內循環均采用反向器實現滾珠循環,反向器有兩種類型。在選擇產品時,我們首先要看質量,只有保證質量,我們才能繼續選擇。圓柱凸鍵反向器,它的圓柱部分嵌入螺母內,端部開有反向槽2。反向槽靠圓柱外圓面及其上端的圓鍵1定位,以保證對準螺紋滾道方向。扁圓鑲塊反向器,反向器為一般圓頭平鍵鑲塊,鑲塊嵌入螺母的切槽中,其端部開有反向槽3,用鑲塊的外輪廓定位。兩種反向器比較,后者尺寸較小,從而減小了螺母的徑向尺寸及縮短了軸向尺寸。但這種反向器的外輪廓和螺母上的切槽尺寸精度要求較高。


              滾珠絲桿

                                                                          滾珠絲杠的正確使用方法

               滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。滾珠絲桿介紹:滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動,或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動,這是艾克姆螺桿的進一步延伸和發展,這項發展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。今天給大家解析下滾珠絲杠的正確使用方法。

               滾珠絲杠是工具機和精密機械上常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動,或將扭矩轉換成軸向反復作用力,同時兼具、可逆性和率的特點。

               請jue對不要拆卸滾珠絲桿。否則,容易導致灰塵的進入,使精度下降或導致故障。由于重新組裝容易因組裝錯誤而使滾珠絲杠喪失功能,所以希望各位用戶不要重新進行組裝。若將產品退還給本公司,能以有償的形式修理并重新組裝其產品。

               滾珠絲杠軸或螺母有時會因自重而脫落,請注意不要受傷。首先檢測出絲杠螺母副的zui大間隙,換算成滾珠直徑的增加,然后選配合適的滾珠重新裝配。不慎摔落時可能會因軌道的碰傷或循環零部件的損傷導致產品功能的喪失。這時需要由本公司進行檢查,所以請務必將摔落的產品退還給本公司,由本公司以有償的形式負責檢查。如循環零部件、軸的外徑、軌道等出現傷痕、損傷等現象時,就會造成循環不良,從而導致產品喪失功能。

                                                                                 滾珠絲杠的噪聲處理

              滾珠絲杠的噪聲處理首先分析原因:

                ①潤滑不良或螺母內部有雜質;

                ②滾珠、螺母內部滾道或螺桿滾道損壞;

                ③安裝不良;

                ④絲杠同心度或圓跳過大或螺桿彎曲;

                許多情況下需要制造商對絲杠按用戶要求專門加工后再提供,因此訂購時經常需要用戶附加絲杠加工圖紙。為了既保證滾珠絲杠機構的性能,又方便用戶進行必要的二次加工,一般只對絲杠有效螺紋部分進行淬火熱處理,絲杠其余部位仍可進行機械加工。

                                                                                         滾珠絲杠的外循環

                 外循環是滾珠在循環過程結束后通過螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進入循環。說到這,您或許會有此疑問:這種高精度的機械元件究竟是如何加工制造而來的呢。外循環滾珠絲杠螺母副按滾珠循環時的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。常用外循環方式端蓋式;插管式;螺旋槽式。端蓋式,在螺母上加工一縱向孔,作為滾珠的回程通道,螺母兩端的蓋板上開有滾珠的回程口,滾珠由此進入回程管,形成循環。插管式,它用彎管作為返回管道,這種結構工藝性好,但是由于管道突出螺母體外,徑向尺寸較大。螺旋槽式,它是在螺母外圓上銑出螺旋槽,槽的兩端鉆出通孔并與螺紋滾道相切,形成返回通道,這種結構比插管式結構徑向尺寸小,但制造較復雜。外循環滾珠絲杠外循環結構和制造工藝簡單,使用廣泛。其缺點是滾道接縫處很難做得平滑,影響滾珠滾道的平穩性。