您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-10-19 07:40
【廣告】
為什么要用耐磨陶瓷襯板
鋼廠燒結混合礦槽將鋼鐵礦原料、返礦、回收料、熔劑生石灰粉、燃料焦粉等均勻制成混合料，生產過程中混合料礦槽粘料將直接影響燒結布料的均勻穩定性，影響燒結礦的產品質量，降結檢修周期延長檢修時間，而且在清理礦槽過程中還會時常發生事故。鋼廠燒結混合礦槽粘料問題可采用增設倉壁振動器、料槽疏松器、合理設計料槽壁傾角等措施加以改善，選著合理的耐磨襯板也非常關鍵。
耐磨陶瓷球的幾大優勢：
一是投資小、運行成本低。以常用的ф3.2×13m水泥球磨機為例：磨機產量在55t/h左右，水泥的平均電耗約36kW·h，采用耐磨陶瓷球石氧化鋁球石研磨體，磨機的平均電耗能降低到30kW·h以下。電費按0.8元/kW·h計算，每噸水泥可節約4.8元，年按磨機產能40萬噸水泥計算，節約成本約192萬元。同時可以節約助磨劑，使水泥成本進一步降低；
二是材料損耗低、使用壽命長。金屬研磨體的磨耗在35-45g/噸水泥，而耐磨陶瓷球石氧化鋁球石的磨耗15g/噸水泥，使用壽命更長，維修工作量少
耐磨陶瓷主要性能指標:
95瓷 92瓷
氧化鋁含量（AI2O3）, ≥95% 氧化鋁含量（AI2O3）, ≥92%
莫氏硬度, 9 莫氏硬度, 9
洛氏硬度, ≥85HRA 洛氏硬度, ≥82HRA
吸水率, ≤0. 2% 吸水率, ≤0. 2%
體積密度, ≥3.65g/cm3 積密度, ≥3.62g/cm3
抗壓強度, ≥850MPa 抗壓強度, ≥840MPa
抗彎強度, ≥320MPa 抗彎強度, ≥300MPa
導熱系數, 20w/m.k 導熱系數, 20w/m.k
磨耗, ≤0.0 2% 磨耗, ≤0.0 2%
常用規格：
10×10×1.5mm， 10×10×3mm；10×10×5mm， 10×10×7mm；10*10*10mm;
17.5×17.5×3mm， 17.5×17.5×5mm；17.5*17.5*7;17.5*17.5*10
20×20×5mm， 20×20×7mm；20*20*10
100*30/27*10mm ;120*40/37*10mm;150*50/47*10;150*60/57*15
150*100*6;150*50*10;100*100*10;120*80*10;
耐磨陶瓷特性
氧化鋁可廣泛用于隔熱涂層，耐高溫，耐磨涂層和絕緣涂層，涂層是在一個隔熱涂層，應采取使用鎳鉻或鎳包鋁作為過渡層，為了提高接合強度和防止氧化或腐蝕腐蝕工件襯底;作為耐磨涂層，噴涂應該增加功率，以確保該粉末充分熔融，降低涂層材料。作為在高爐風口嘴使用和爐渣可以提高其使用壽命;對于為了防止高溫空氣射流侵蝕火箭噴嘴;在近幾年中，已經用于防止腐蝕介質的化學例子。
但是，氧化鋁涂層不能承受沖擊載荷和當地的碰撞，或涂層會造成的危害和損失。為了改進氧化鋁的性能，提高涂層的密度，常常有鈦氧化物或鎳的鋁復合材料，該涂層的韌性和耐沖擊性的表現是比純氧化鋁更好混合。例如，加入一定量的二氧化鈦在制成的氧化鋁，的Cr2O3，SiO2薄膜，通過加熱，冷卻，相變。其結果是，涂層和工件堿和熱循環性能的綜合性能得以提高。
