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發布時間:2021-08-30 16:04  
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對數控折彎機模具來說,關鍵的因素有三個:成本、壽命、效率。有實驗表明,若數控折彎機模具成本降低30%,整體成本大約降低1%;若提高50%的數控折彎機模具壽命,整體成本大約降低1%;但是,若盡可能的優化切削參數,提高20%的數控折彎機模具加工效率,那么,每一個工件整體成本能降低15%以上。折彎板料應放在模具中間,機器不宜單邊載荷,以免影響工件和機器精度,如某些工件確需單邊工作時,其載荷不得大于500KN,而且必須二邊同時折彎。
折彎機各部件的保養和維護
折彎機各部件的保養和維護
一、液壓油路
1.每周檢查油箱油位,油位低于油窗要及時加注液壓油;
2.新機工作2000小時后要換油,以后更換頻率更高,換油前腰確保油箱干凈無雜物;
3.系統油溫要保持在35℃~60℃,不要超過70℃,過高會使油質和配件變質損壞。
二、過濾器
1.每次換油時,過濾器應更換或清潔;
2.機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常,應更換;
3.油箱上的空氣過濾器,應該每3個月檢查清洗,好每年都更換。

折彎機模具使用該注意哪些呢
折彎機模具使用該注意哪些呢?
1,初次使用前應對照機器實物仔細閱讀說明書,然后再使用。數控折彎機模具
2,本機器只能按一定方向運轉(見手輪或防護罩上的箭頭所示),不可反轉,以免損壞機件。在壓片調整時尤需注意,不要疏忽。
3,皮帶松緊調節:通過機電底板上的兩個調節螺母進行調節。調好后注意鎖緊。
4,無電源時用手搖壓片,應將三角皮帶拆下,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來,因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。
5,電動壓片時須將手輪上的轉動手柄扳倒,以免運轉時傷人。
6,無論手動壓片或電動壓片,在啟動前應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖片于下降位置的情況下啟動,則剛剛開始起動就進入了中模壓片,這時由于機器的轉速還未升上去慣性較小,容易發生頂車的情況。(即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,使機器停止運轉。頂車時由于負荷較大,往往損壞機析或燒毀電機)。
7,頂車后的處理辦法
(1)在電動壓片時發生頂車情況,應立即關閉電源,以免燒毀電機。
(2)頂車情況較輕時,可用手扳轉手輪使上沖通過“死點”(但不可反轉,以免加料器重復加料,造成更嚴重的頂車)。
(3)嚴重頂車時,旋松連桿鎖緊螺母,扳轉上沖芯桿,使其上升以減小壓力,再轉動手輪將藥片頂出。然后重新調整藥片硬度。
8,在壓片過程中須經常檢查藥片質量(片重、硬度、表面光潔度等),及時調整。
9,壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等),都直接影響藥片質量。并往往由于配料制粒不當而不能成片,甚至損壞機器。因此,本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片。
