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全自動淀粉機

全自動淀粉機根據洗薯機將各種各樣薯類原材料上的細沙清理掉，隨后運輸至刨絲機，原材料在刨絲機粉碎后，進到漿渣分離設備中，在給排水系統軟件的清洗侵蝕下，粉渣全自動分離出來，鮮薯刨絲能夠 合理的避免淀粉渣阻塞濾網，使淀粉的提粉率高（在98% 左右），淀粉純白色度更佳。淀粉漿進到沉砂池沉定而得濫造淀粉，再利用拌和除打沙機轉動拌和造成的渦旋開展褪色去雜。

全自動淀粉機根據內置的離心水泵能夠 淀粉沉定的漿體反復利用，降低淀粉加工過程中的污水，另外更改了手工制作生產制造淀粉時易化學作用造成淀粉顏色越差、發暗的狀況。

全自動淀粉機比較常見的兩種工藝

全自動淀粉機較為普遍的二種加工工藝，一種漩流式一種沉淀池式。自動化技術的水平高矮是危害機器設備項目投資價錢的關鍵要素。沉淀池紅薯淀粉加工設備加工工藝的制做步驟： 清理送料---破碎打漿----漿渣分離出來---沉淀池沉定---脫干—吊包涼干---當然晾干。旋流器紅薯淀粉加工設備生產流程：鮮薯（螺旋運輸機）→清理（清洗設備）→破碎(破碎機)→漿渣分離出來（工作壓力曲篩或離心篩、臥篩）→粉水→除沙（除砂器）→二次過慮（太細機）→沉定解決→脫干（離心脫水機或真空泵脫水機價格）→風干（氣流烘干機），全部從鮮紅薯入機到干淀粉入機只是必須40分鐘。

 全自動淀粉機優點 

普遍適用紅薯、土豆、芭蕉芋、木薯淀粉、茯苓、連藕等淀粉獲取生產加工生產制造。加工工藝精湛、合理布局緊湊型，占地小、用工少、勞動效率小、自動化技術水平高、可保持從洗薯到淀粉風干一條龍生產制造。

實際特性以下： 1.加工工藝、造型設計美觀大方、合理布局緊湊型； 2.占地小； 3.用工少、勞動效率小、自動化技術水平高、從洗薯到風干一條龍生產制造； 4.耗能低、節電、生產加工花費低； 5.全自動淀粉機提凈率高：選用鼠籠清理，合理確保薯塊不損壞，淀粉不外流； 6.淀粉品質高，超過服用規范（四級除沙、二次過慮、二次純化）； 7.智能，可適用：土豆、紅薯、芭蕉芋、木薯淀粉、茯苓、連藕等淀粉生產制造； 8.特性平穩，實際操作檢修簡單。

全自動淀粉機在食品行業中的應用主要有以下方面

全自動淀粉機的生產不僅是產出淀粉，同時也是生產谷朊粉的過程：

1．小麥淀粉粒形為圓形和橢圓形，粒度差別很大，粒徑在2-10μm的約占90%，在25-35μm的約占10%，其直鏈淀粉含量為22%-24%，支鏈淀粉含量為76%-78%，小麥淀粉糊具有低熱粘度，低糊化溫度的特性，糊化后粘度的熱穩定性比較好，經長時間加熱和攪拌粘度的降低很少，冷卻后結成凝膠體的強度很高。因此，全自動淀粉機被廣泛應用于食品、冷飲、輕工、紡織、制藥、造紙、酒精等行業。

在食品行業中的應用主要有如下方面：

①、方便食品有火腿腸、粉皮、粉絲、餅干、膨化食品、果凍等；

②、冷飲食品有冰淇淋、雪糕等；

③、用于生產味精、麥精粉、飴糖、麥芽糖，葡萄糖等；

④、可食包裝膜、糖衣、糖果。