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發布時間：2021-01-04 22:31
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碎石機的安全操作
1、巡檢時，必須正確穿戴好勞動防護用品，認真細心。
2定期檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動，并做相應處理和向上級領導反映。
3、破碎機所破碎的物料粒度不允許超過規定的物料粒度。
4、注意觀察破碎機的運行聲音，檢查液壓和潤滑系統是否正常，發現異常及時與中控取得聯系。根據情況采取相應措施并及時向上級領導匯報。
5、定期檢查傳動皮帶和聯軸器的防護罩有無松動，地腳螺栓有無松動，否則要及時緊固。
6、定期檢查軸承的溫度和聲音，機體的振動，出現異常及時通知有關人員進行檢查。
7、當設備在運行過程中，破碎機出現異常破碎聲音，立即停機，并通知有關人員和主管進行細致檢查。
8、注意觀察卸料坑是否有超過進科粒度要求的大塊，如果一經發現，應立即停板喂機進行處理。
錘式碎碎機的安裝、使用與維護除參照齒輥破碎機一般要求外，這里還須強調以下幾點：
（1）錘式破碎機是通過高速旋轉的錘頭來擊碎物料的。因此，基礎和轉動軸的安裝必須嚴格水平，其誤差縱向不大于0.5/1000mm，軸向不大于0.1/1000mm。
（2）錘式破碎機錘頭與飽條之間的間隙根據破碎粒度要求，可通過瓦條下部兩偏心輪調整。間隙調整要求：物料破碎粒度為5mm時，錘頭與條間隙可調至10~15mm：破碎粒度要求10mm時，其間隙可調至15~25mm之間。飽條本身的間隙，亦可隨破碎粒度需要，在一定范圍內通過加減墊片方法
做相應的調整。
(3）錘式破碎機在使用過程中，應定期檢查襯板、錘頭及條等磨損情況。必要時，應及時更換。
錘頭磨損后，可用合金焊條堆焊修復后繼續使用，但堆焊應對稱均衡，否則會引起設備運轉不平衡而導致劇烈振動。
(4)錘頭的更換一定要按相對位置成對更換，否則會引起轉子旋轉的不平衡。
（5）轉子軸承的溫度不得超過70℃，如超過70℃，應立即停車檢查并處理。
（6）如果軸承座內采用的是稀油潤滑，則每工作8h后，給軸承加一次潤滑油。油面的高度應保持在一個滾珠的中心位置，而且每3個月應更換一次潤滑油。如果是干油潤滑，則每班應擰2~3次干油杯壓蓋，加入一定量的干油，每半年要清洗一次軸承
鄂式破碎機分為粗頸式破碎機和細邪式破碎機，粗頸式破碎機進料粒度大，出料顆粒大。細邪式破碎機，進料粒度小，出料顆粒小。顎式破碎機主要用于治金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業部門作中碎和細碎各種中硬礦石和巖石用、
PE250×400
PE400×600
PE500×750
PE600×900
PE750×1060
PE900×1200
PE1000×1200
PE1200×1500
PE1500×1800
PEX150×250
PEX150×750
PEX250×750
PEX250×1000
機殼由下機體、后上蓋、左側壁和右側壁組成，各部分用螺栓連接成一體。上部開一個加料口，機殼內壁全部鎮以錳鋼襯板，襯板磨損后可以更換。下機體由普通碳素結構鋼厚鋼板焊接而成。兩側為了安放軸承以支持轉子，用鋼板焊接成軸承支座。機殼的下部直接安放在混凝土的基礎上，并用地腳螺栓固定。為了便于檢修、調整和更換蓖條，下機體的前后兩面都開有一個檢修孔。左側壁、右側僻和后上蓋也都用鋼板焊成。
轉子由主軸和錘架組成。錘架上用錘頭銷軸和錘頭分四排懸掛在錘架之間，為了
防止錘架和錘頭的軸向竄動，錘架的兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉子支承在兩個滾動油承上，軸承用螺栓固定在下機架的支座上。除螺栓外，還有兩個定位銷釘固定著兩軸承的中心距。此外，為了使轉子在運轉中儲存一定的動能，在主軸的一端裝有飛輪。電動機通過彈性聯軸節直接帶動轉子回轉。機殼由下機體、后上蓋、左側壁和右側壁組成，各部分用螺栓連接成一體。上內壁全部鎮以錳鋼襯板，襯板磨損后可以更換。下機體由普通碳素結構鋼厚鋼板焊接而成。兩為了安放軸承以支持轉子，用鋼板焊接成軸承支座。機殼的下部直接安放在混凝土源得開用 情栓固定。為了便于檢修、調整和更換條，下機體的前后兩面都開有一個檢修孔。左側壁、右側僻和后上蓋也都用鋼板焊成。
