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發布時間：2021-09-10 04:32
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鑄石板施工底層處理措施
1、噴刷底層環氧樹脂膠料：
水泥砂漿基層經處理后，應盡早噴刷底層膠料，已免二次粘污；底層膠料噴刷間隔24小時以上，噴刷時應均勻，不得漏涂、流掛等缺陷，配制好的環氧樹脂膠料需在40分鐘內用完。
2、關于鑄石板施工襯布：
底層膠料經24小時固化后，在基層上均勻噴刷一道環氧funan胺樹脂襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布必須貼實，使膠料浸入布的纖維內，并趕凈氣泡，隨后再噴刷一道襯布膠料，膠料應飽滿。如此反復，達到層數和厚度。酸處理用40％xiao酸洗刷板縫4次，間隔為12小時，洗刷前都應擦去已析出的白色結晶體。配制好的襯布膠料須在60分鐘內用完，同層布搭接在50mm以上，上下層布錯開50mm以上。
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鑄石板施工的具體工藝流程
一．鑄石板的鋪砌
1、鑄石板的鋪砌采用座漿法施工，鋪設10～15㎜厚的膠泥，然后將選好的鑄石板距離前排2㎝，在放線的防滲層表面化預設置上放下，再用鐵錘輕輕敲擊振動就位。達到塊材底部座漿層密實，灰縫合適。
2、鋪砌順序：由高往低，先地溝、設備基礎后地面、擋水墻。
3、平面鋪砌不得出現十字通縫，立面可留水平縫。
4、平面和立面交角時，陰角處立面塊材應壓住平面塊材，陽角處平面塊材壓住立面塊材，多層塊材施工時，陰陽角的立面和平面塊材應相互交錯。
5、鋪砌時板與板膠泥縫10～15㎜，結合層厚度10～15㎜。
二、鑄石板塊材的灌縫
1、灌縫funan膠泥操作施工，灌縫深度60㎜。
2、灌縫前，用干式電吹風機順縫熱吹烘干，并隨即涂上稀膠料。
3、膠料固化后進行膠泥灌縫，要求膠泥密實，飽滿，固化完全。
三、鑄石板的固化處理
1、防腐層每道工藝施工完成，都必須固化后方能進行下道工藝施工。從而使襯里層有一定的機械強度和耐腐蝕性。養護干燥與空氣的溫度、濕度有一定的關系；正常條件下襯層均要常溫養生干燥。要避免雨淋和陽光暴曬。
2、必要時設置防風、防水、防潮、防風沙等措施，當自然環境不能保證正常施工時，可采取加溫固化，提高環境溫度保證工程質量。
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水玻璃膠泥襯砌鑄石板作分解槽內襯施工
金屬廠用硫酸法生產二氧化鈦，設備腐蝕十分嚴重。該廠許多設備采用鑄石制品防腐，效果良好，尤其是分解槽更為顯著。
分解槽：Φ2.9m，容積17m3，圓錐體狀。介質為鈦鐵礦粉和濃度95％以上硫酸，溫度150~250℃，蒸氣直接加熱，壓縮空氣攪拌，有強烈震動。
施工方法：
1膠泥配比：
3.砌板。在板的背面刮上一層約10mm厚的膠泥，貼于壁上，用力擠壓或木錘敲實，刮去多余膠泥。再用襯板膠泥（配方見表），將鑄石板按施工圖依次襯砌，最后在40～60℃溫度下烘干48小時，即可使用。以先底后壁，自下而上襯砌。一層襯砌完畢后，在40℃左右溫度中干燥12小時，然后砌二層板，方法同前。兩層鑄石板間膠泥厚度控制在4mm左右。
4.熱處理。鑄石板全部襯砌完后，在40℃溫度中烘干三晝夜。熱源可用煤球爐、蒸汽盤管等，但不能局部過熱。
5.酸處理。用20~30％硫酸或廢酸注滿設備，浸泡二晝夜后，放掉即可使用。
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2.涂抹。先用毛刷將薄漿涂在殼體內壁，厚約1mm左右，在常溫下干燥12小時，再用油灰刀將厚漿用力刮上，厚度約2mm左右，在30℃恒溫中干燥12小時。
膠泥類別
鑄石粉
氟gui酸鈉
水玻璃
薄漿
100
6
100
厚漿
100
6
45
砌板膠泥
100
6
37
鑄石板施工前襯里需做哪些處理
鑄石板價格鑄石板型號規格鑄石板襯里設備的要求
1.鑄石板鑄石板價格鑄石板型號規格被襯里的設備可用金屬、鋼筋混凝土、磚和其他石材制成。
2.在襯里之前，應將設備按裝在經常操作的地方，必要時允許移動容積不大于2~3m3的已襯里的金屬設備，但必須保證設備襯里完整無損。
3.鑄石板價格鑄石板型號規格襯里設備(或容器)應具有足夠的結構強度(根據計算數據)不至于因砌上襯板后在操作條件下承受不了負荷而變形，造成襯板砌縫的開裂，而使腐蝕性溶液從砌體縫隙中滲出，浸蝕了設備本體。
4.襯里設備下面的支承基礎，應根據建筑計算，要考慮到設備本體及襯里的重量。
5.鋼筋混凝土、磚及石材制成的容器，如在地面上時，應在襯里之前，在其外表涂防水油漆。如部分或全部位于地面以下時，則應將此類容器完全防水后(防止浸入地下水)，才可進行襯里。
6.金屬設備的表面，應當是干燥的。應除去其上的有機污物，腐蝕性物質及鐵銹等。表面應根據污物的種類用金屬刷、噴砂器、酸或堿等進行清凈。
7.需要襯里的鋼筋混凝土、磚或石材制成的容器，其表面應當是干燥的、平的、無凹凸等缺點。并用金屬刷或毛刷除去其上面的臟物(砂子、灰塵等)。
8.石材制成的容器，其表面應在襯里前25~30℃的溫度下連續干燥三晝夜。
9.管接頭用的孔，應在開始襯里之前打穿，決不能在襯里時或在襯里之后打穿。
10.設備內部表面，不得具有突起或深入2.5mm以上的洼孔。進行對頭焊接時，設備內部表面焊縫的厚度也不得超過2.5mm。鉚接縫應當是緊密的。設備內部表面的鉚釘通常應與設備的內部表面齊平。
11.設備的氣密性，用水將設備裝滿進行檢驗。如不可能利用這種方法時，則可在接縫中刷煤油來檢查其氣密性，即使設備的漏氣情況很輕微，也不能進行襯里操作。
12.不許將已襯里的設備與按裝運轉機械連接起來，并禁止將各種能引起設備振動的裝置固定在設備的壁上。
13.對于管接頭在開始襯里時應填塞之。無論在進行襯里操作，或當襯里操作剛結束后，都不得清理管口。
14.對新制成或修理好的設備，在修建工作結束后，應在25~30℃的溫度下進行空氣干燥。干燥的時間至少應為10天。
15.如設備曾經使用過，則其表面須先用水沖洗，然后用純堿溶液沖洗，再用水清洗，以除去其中的沉淀，后將設備按上述條件干燥之。其方法是用兩塊浸濕過的三毫米厚石棉布，放在鑄石板上，留出加工線，或用水浸過的石棉繩緊緊環繞在板的兩邊，中間留一道縫，再用氧乙que焰燒10～20分鐘，鑄石板即沿加工線平正裂開。想了解更多關于鑄石板的產品信息和施工信息可關注寧津縣新江化工有限公司，專注耐磨材料二十年承接全國范圍內鑄石板施工項目。
