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發布時間：2021-10-17 08:36
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當代包裝工業對包裝設備的要求隨著所包裝產品的特性、規格和材料的不同而不斷變化，除了食品包裝重要的兩點：衛生和新鮮之外，美觀，外觀設計和運輸也非常重要.不僅如此，包裝設計緊隨瞬息萬變的潮流趨勢.因此.包裝設備也必須具有高度靈活性.除了生產批量大、生產速度快這一內在要求外，還應確保具有可追溯性和完全電子過程文檔及檢驗能力.本期推出的此應用案例將詳細介紹 Beckhoff基于 PC的控制系統.
廣州大度機械科技有限公司是做高速熱熔膠貼標機的圓罐熱熔膠方瓶貼標機
一種薄壁筒式熱熔膠貼標機，它包括：托瓶轉盤，設置在機架臺面中心處；位于機架臺面上，并分布于托瓶轉盤周圍的進瓶裝置、噴膠裝置、分體浮動式標倉、刮膠裝置、熔膠容器、出瓶裝置；其中：分體浮動式標倉內的底盤前端設有可調位的標盒，底盤后端設有輔助供料裝置，所述機架左右兩側對稱地設置有彈出裝置，所述底盤中部設有滾動供料裝置。該裝置實現了組成結構模塊化設計，實現了機械自動化生產線，能對直徑較大、寬度較大的薄壁紙筒、薄壁金屬筒等標簽實現全套身貼標，大大降低了更換標簽的頻率，方便了操作人員，大大提高了生產效率，進一步提高了貼標質量和精度，使生產成本降到低。
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熱粘合粘合劑粘合劑的使用特性：1.熱熔膠冷卻速度快，不會出現標頭有縫隙翹起的現象，貼標機工作時，可以使標簽與罐體貼合緊密，貼標美觀平整，可直接進入下一道工序。2.自動控溫，維持膠水溫度在設定值內，電熱板雙層隔熱設計充公發揮熱效，節電50%以上。
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3.更換貼標機兼容件的工作可以在10分鐘內迅速有效地完成。4.貼標前涂膠厚度出廠已設定，如需調整，非常簡單準確，有利于節省熱熔膠用量。5.熱熔機貼標機主、側膠鍋兩種設計，加膠功能更方便使用。6.自動落料機，將圓盤機貼上標簽后，可以自動將圓盤機放下，不需手拿。7.標簽材料采用熱熔膠貼標： OPP (輪式)2、機器長期不運轉要用干布擦凈，不可用有腐蝕性的清潔劑清洗。3、不要將液體濺射到機器的電箱內，以免腐蝕或內部短路。4、按照設備裝箱清單，檢查設備、材料的型號、規格、數量是否符合設計和產品標準的要求5、檢查設備外觀是否完好、損壞、生銹，各軸向應轉動靈活，無卡滯。6、本機為單相交流220 V，電源插頭為平直3插，接地線可插入電源插座。
標記制造要求。
1.標簽和標簽之間的間隙2-4毫米；
2.標簽與底紙間距2 mm；
3.底紙標簽底紙用格拉辛材料的底紙，該底紙具有良好的韌性，可防止拉斷(避免切傷底紙)；
4.卷心內徑76毫米，外徑260毫米，單排式。
上述商標制作需結合貴公司產品，具體要求請與我司工程師溝通后確定！
職能特征。
1.適用范圍廣，可滿足產品寬度30 mm~300 mm的平面貼標和膠膜貼標，更換貼標機構即可達到不平整面的貼標要求；
2.貼標精度高、細分步進電機或伺服電機驅動送標、送標準確；標帶繞行糾偏機構設計保證牽引帶牽引過程中不左右偏移；采用偏心輪牽引機構，牽引帶不打滑，保證出標準確；
3.堅固耐用，采用三桿調節機構，充分發揮三角穩定性能，整機堅固耐用；
4.穩定性高，松下 PLC 松下觸摸屏 松下針型電眼 德國勞易測標式感應器組成的先進電氣控制系統，7×24小時工作。
5.調整簡單化、設計6自由度可調整座，簡化、節省不同產品間的轉換；
6.應用靈活，只需一臺機器或一條流水線即可生產，布局簡單；
7.智能控制、自動光電跟蹤，具備無標記、無自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼、標簽浪費；
8.觸摸屏操作界面，完整的中文注解及的故障提示功能，各種參數調整簡便、快捷、易操作；
9.功能強大，具有生產計數功能，節省電力，生產數設提示功能，參數設置保護功能，便于生產管理；
六.可選的功能和組件：
1.熱打碼/噴碼功能/熱轉印；可打印生產日期、產品批號、產品有效期等；
2.在線打印，實現邊打印邊標記；
3.自動收貨功能(綜合商品方面)；
4.自動上料功能(綜合產品方面)；
5.增加標記設備；
6.其他職能(根據客戶要求進行的修訂)
