您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-10-01 19:48
【廣告】
為了減少中頻透熱爐熱處理后的損失，改進鹽浴流動性，鹽浴成為改為50%(質量分數)NaCl 50%(質量分數)KClo NaCl和KCl混合鹽的流動性好，少量粘附在工件上的殘鹽也易于除去。另一方面，為了提高清洗質量和清洗效果，改變清洗方法，改用超聲波清洗（圖5-25)并添加清洗劑清洗的清洗工藝。超聲波清洗去除粘附于工件上的殘鹽效果好，同時在加入清洗劑的作用下，超聲波可促進強化清洗液的乳化作用，增強清洗效果。超聲波清洗工藝方法：采用CSF-lA型超聲波清洗機，清洗介質為3%-5%(質量分數）的6530清洗介質水溶液，清洗溫度為60℃，時間5min，每次清洗工件40 -50個，超聲波頻率為20kHz，功率為230W。
采用改進鹽浴介質進行中頻透熱爐加熱及超聲波清洗工藝后，解決了針閥體殘鹽銹蝕缺陷難題，達到生產技術要求．生產應用效果良好。
中頻電爐主要由電源、感應圈及感應圈內用耐火資料筑成的坩堝組成。坩堝內盛有金屬爐料, 相當于變壓器的副繞組, 當感應圈接通交流電源時, 在感應圈內產生交變磁場, 其磁力線切割坩堝中的金屬爐料, 在爐料中就產生了感應電動勢, 由于爐料自身構成一閉合回路, 此副繞組的特性是僅有一匝而且是閉合的。所以在爐料中同時產生感應電流, 電流經過爐料時, 對爐料停止加熱促使其凝結。
中頻電爐應用中頻電源樹立中頻磁場，使鐵磁資料內部產生感應渦流并發熱，到達加熱資料的目的。中頻電爐采用 200-2500Hz中頻電源停止感應加熱，熔煉保溫，中頻電爐主要用于熔煉碳鋼，合金鋼，特種鋼，也可用于銅，鋁等有色金屬的熔煉和提溫.設備體積小，重量輕， ，耗電少，凝結升溫快，爐溫易控制，生產。
在中頻爐中，電爐線圈、磁軛、水冷電纜和電源柜等承載大電流的元件都需要水冷，冷卻水系統是中頻爐裝置中的關鍵系統，是保障設備正常工作、安全運行的重要組成部分。
一、設備冷卻要求1、按設備“使用說明”規定的供水壓力、流量供水。
2、盡量使用工業軟化水--PH值：7.2～8.03、做到電源冷卻與爐體冷卻分別由冷卻塔供水。尤其電源應采用水--水交換器或閉式冷卻塔冷卻。
4、隨著水的酸度和鈣鎂雜質含量漸漸提高，會產生腐蝕或水垢，影響熱交換器的散熱效果和使用壽命，應及時清洗冷卻設備。
5、感應器和水冷電纜進出水分水器處裝有壓力表、溫度表和水壓調節開關等元件監測冷卻水系統，低于設定值時能發出聲光報警。
6、爐體冷卻水總進水管上配有手動蝶閥，為節約能源和冷卻水消耗量，在冬、夏兩季以及在爐鐵水熔化及保溫兩階段調節冷卻水總進水量，從而減少冷卻水從爐體帶走熱量，降低電能消耗。
在中頻爐操作過程中，請防止工件接觸傳感器而引起電弧。 使用中頻感應爐加熱機床時，應注意電氣，機械和液壓傳動的安全操作規則。 中頻感應爐設備需要由專人維修。
為防止大件工件在高感應加熱過程中和傷人，在中頻感應爐操作過程中需要嚴格遵守高頻熱處理的操作程序和相應的大件熱處理程序。 大型工件的超聲波探傷應一一進行。 探傷后發現有白點，嚴重偏析和松動的工件，禁止使用高頻設備進行加熱。 工件應刺，鐵屑和油脂，以防止起弧。 在中頻感應爐生產操作中，需要負責人，并且操中頻感應爐作員需要熟悉并遵守中頻淬火設備的操作程序。
中頻感應爐設備使用工業用電頻率，低電壓和高電流來加熱和淬火或規范大型工件。 使用時請遵守安全用電規則。
中頻爐用途廣泛，可用于金屬冶煉，焊接，表面淬火等。廣泛用于有色金屬和黑色金屬的冶煉。 與其他冶煉設備相比，中頻電爐具有熱，冶煉時間短，合金元素燃燒損失少，冶煉材料范圍廣，中頻電爐對環境的污染少，對熔融金屬的溫度和成分的控制等優點。 鋼熔爐和鋁熔爐是其中的代表。金屬熔煉爐也是。
