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皮帶輸送機應該怎樣保養？   

1.轉發點處的撒料轉發點處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶輸送機嚴峻過載，皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板規劃時距皮帶較遠橡膠裙板比照長使物料沖出導料槽。

2.凹段皮帶懸空時的撒料凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶發生懸空，此時皮帶成槽情況發生改動，因為皮帶現已離開了槽形托輥組，通常槽角變小，使有些物料撒出來。包膠前期準備：現場機架、井下包膠使用單位負責輸送帶張緊裝置松緊、提供220電源具備施工條件。因此，在規劃階段應盡可以地選用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段規劃成無圓弧過渡區間，當皮帶寬度選用余度較小時就比照簡略撒料。

3.跑偏時的撒料皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在工作時兩個邊沿高度發生了改動，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處置的方法是調整皮帶的跑偏。

皮帶輸送機滾筒包膠后會有什么作用呢？包膠后的滾筒能有效保護金屬滾筒表面不被磨損，滾筒包膠有菱形花紋或人字形花紋幾種方式，能增大橡膠板表面摩擦力，能有效的防止滾筒與輸送帶之間的滑動摩擦，減少皮帶打滑，減少滾筒表面的物料粘結，從而減小皮帶的跑偏和磨損，提高運行效率，使滾筒與皮帶同步運轉，從而保證皮帶的、大運量的運轉。導流擋板的安裝位置不當，會導致帶式輸送機因輸送帶兩側受力不均而偏離。

皮帶輸送機無動力縱向變坡裝置調跑偏主要從改變皮帶受力入手,通過改變滾筒的安裝位置調節皮帶的受力。原有變坡裝置上的滾筒是直接安裝在裝置上的,調節滾筒的位置可以通過將安裝孔加工成長孔。由于翼形滾筒的皮帶不易在滾筒上打滑，能夠避免物料被拉入皮帶和滾筒之間而造成的皮帶損壞，具有了防止皮帶跑偏等作用，所以皮帶的使用壽命得到了大大提高。滾筒上安裝的軸承是普通的深溝球軸承,不具有調心的功能(即瓦座和滾筒軸始終是平行的),所以在改變一個滾筒瓦座位置時滾筒另一側的瓦座也會發生平行的移動。如果要一后地改變滾筒的位置,就要使滾筒以自身中點為圓心轉動,這樣加工的長孔寬度就要比瓦座安裝孔略大。該長孔的寬度應同時滿足瓦座安裝應留有的間隙和滾筒旋轉應留有的余量要求。