整體煤粉噴槍多重優惠「鐵盈管業」

整體煤粉噴槍的介紹

整體煤粉噴槍包括槍桿、槍頭，其特征是槍桿的一端連接彈子閥，另一端通過連接件連接槍頭，整體煤粉噴槍槍桿、槍頭為圓形筒，槍頭的端部翹起，連接件上設置內螺紋，與連接件連接的槍頭的一端設置與連接件上的內螺紋匹配的外螺紋，槍桿與連接件、彈子閥連接。與現有的煉鐵整體煤粉噴槍相比，本整體煤粉噴槍實用新型價格較低，運行成本較低，整體煤粉噴槍位于直吹管前端，離高爐風口回旋區近，煤粉通常經過400~600mm即可進入高爐。隨著噴煤比的大幅提高，煤粉燃燒率成了人們普遍關注的問題，為此許多鋼鐵廠將原單管式噴槍成了各式各樣的套管式同軸噴槍。

直吹管內正常的熱風溫度為900-1200℃，速度達100-150 m3/s，煤粉在直吹管內的停留時間很短，一般只有10ms左右。從整體煤粉噴槍噴入直吹管內的煤粉是一個從冷煤粉突然噴入熱風中的瞬間過程，此時煤粉的加熱速度高達103-106 K/S。煤粉的燃燒溫度高達2000℃，接近炸火焰的升溫速度和溫度，這使得煤粉的預熱、干燥、 脫氣、揮發等過程幾乎同時交叉進行。本公司的該產品標準被選定為國家經貿委發布的中華人民共和國電力行業標準：DL/T680-1999《耐磨管道技術條件》。

整體煤粉噴槍從連續流趨向脈沖流

傳統的整體煤粉噴槍都是對煤流采取連續噴吹的形式，這樣在整體煤粉噴槍及風口前端形成了一個相對穩定的溫度分布區間及氧濃度分布區間，煤粉流的中心區域通常成了低溫缺氧的地方，那里的煤粉將無法完全燃燒。

如果將煤粉流由連續流改為脈沖流，那么煤粉與熱風的接觸面積將大為增加，攪拌與混合也將大為加強，這對提高煤粉燃燒率無疑會起到非常有益的作用。同時這也有利于防止整體煤粉噴槍的堵塞。德國施韋爾根1號高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的整體煤粉噴槍形式.

整體煤粉噴槍廠家應該積極

(1)在目前的情況下，無論對于任何廠家，都可以嘗試將傳統的整體煤粉噴槍造成脈沖噴煤槍，這能有效地提高煤粉的燃燒率而無須太多的投入。

(2)對于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家，應積極地開發高能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。對于那些制粉能力與制氧能力短期內尚難以與高煤比相匹配的廠家，就應積極地改進噴槍的結構及參數優化，以盡可能地提高煤粉的燃燒率，使有限的煤粉得到較大限度的利用。直接噴吹方式是將噴吹罐設置在制粉系統的煤倉下面，直接將煤粉噴入高爐風口，高爐附近無需噴吹站。

整體煤粉噴槍工藝特點和使用特性

整體煤粉噴槍是現代高爐所用的噴槍，為了延長整體煤粉噴槍的使用壽命，公司采用自蔓延重力分離技術開發出“高溫合金陶瓷內襯煤粉噴槍”，使用壽命可提高3～6倍。

整體煤粉噴槍工藝特點：　 　　

1、整體煤粉噴槍采用了高溫合金材料。　 　　

2、整體煤粉噴槍采用了先進的“鋼管內壁局部襯陶瓷”技術。　

整體煤粉噴槍使用特性：　 　　

1、壽命長，更換率低，減輕了工人的勞動強度。　 　　

2、槍位穩定，減少高爐休風，提高了生產率。　 　　

3、穩定和增加噴煤量，實現大噴吹，降低了煉。