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螺桿擠出機

由于塑料的種類很多，它們的性質也各不相同。因此在實際操作中，為了適應不同的塑料加工需要，所需的螺桿種類不同，結構也有各有差別。以便能效率的對塑料產生化運輸、擠壓、混合和塑化作用。圖為幾種較常見的螺桿。表示螺桿特征的基本參數包括以下幾點：直徑、長徑比、壓縮比、螺距、螺槽深度、螺旋角、螺桿和料筒的間隙等。

由于塑料擠出機打開不方便，所以能隨時發現 螺紋元件、機筒內襯套的磨損程度，從而進行有效的維修或更 換。不至于在擠出產品出現問題時才發現，造成不必要的浪費。在設備維修時，普通的雙螺桿擠出機經常要先把加熱、冷卻系統拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開幾個螺栓，轉動蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機筒即可打開整個機筒，然后進行維修。這樣既縮短了維修時間，也降低了勞動強度。

◎在基礎上的高速，高產擠出。◎低溫塑化的設計理念，保證高質量制品的擠出。◎ 兩階式整體設計，強化塑化功能，保證調整擠出。◎特種屏障，綜合混煉設計，保證物料的混煉效果。◎高扭力輸出，特大推力軸承。◎齒輪，軸為高強度合金鋼，滲碳，磨齒處理。◎高硬度，高光潔度，超低噪音。◎PLC 智能控制，可實現主輔機間的聯動。◎易于監控的人機界面，方便了解加工和機器狀態。◎根據需要可更換控制方式（控溫儀表）。◎材質為38CrMoAL/A氮化處理，耐磨。◎嚴格的溫控精度，風冷水冷相結合冷卻。◎獨特的入料口設計，具有的水冷裝置。◎帶溝面喂料底套的螺筒，具有增強進料功能，為高速高產擠出提供了保證。