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真空乳化機的特點

　　1.核心乳化技術成熟，先進。

　　真空乳化機的核心技術是其均質混合部分的設計，這一點可以很容易理解。 不論大小，大多數制造商通常會以一定的技術實力為自己打標簽。 如果是特定強度，建議進行更多檢查。

　　2.合理的結構設計。

　　真空乳化劑一般由預處理水相，油相加熱混合桶，提升蓋，乳化罐，加熱溫度控制系統，均質混合系統，真空系統，電氣操作控制柜和管道系統組成。 在真空乳化機設備的結構設計中，更方便了給料，卸料，清洗等平穩生產過程。

　　3.設備質量優良。

　　嚴格選擇原材料和零件，并使用高質量/高質量的品牌產品來確保設備的質量。

　　4.設備性能穩定，制料效果好。

　　合理的結構設計，先進的核心乳化技術，優化的原材料和零件以及制造，還可以查看設備的性能是否穩定，可以去乳化劑制造商進行現場測試以查看效果 該材料。 體驗機器的性能是否滿足要求。

乳化機夾層為什么會糊鍋

　　造成這種情況的原因通常是由于乳液混合器的使用和維護不當。這是因為分層鍋中的攪拌和刮壁已經磨損了很長時間，這增加了攪拌槳和鍋底部之間的距離，導致某些物料無法流動。

       針對這種情況，宜開建議用戶定期對混合和刮擦進行自我檢查.

　　1.檢查乳化劑的攪拌刮壁是否磨損。 如果攪拌鏟磨損至正常攪拌刮墻的1/3，則應及時更換攪拌刮墻。

　　2.檢查攪拌刮壁的角度是否靠近鍋體。 如果攪拌和刮擦壁的攪拌未完全拋光或角度錯誤，則鍋將被卡住。

如何選擇乳化機

　　乳化機在工業設備拌和系統中占有重要的作用，特別是在固液混合、液液混合、油水乳化、渙散均質、剪切研磨方面有著重要的應用。

       乳化機的剪切作用的強弱直接影響到細度，經過分析，主要與刀刃尖利程度，硬度，轉定子間隙，切開的兩刀口的相對運動速度及答應經過的粒徑等有關，通常情況下，刀刃尖利程度、硬度、轉定子間隙及答應經過的粒徑基本已定型或不想改變了，那么刀口的相對運動速度便是有影響的因素，表現為轉子的圓周線速度，該線速度高，則對徑向流動的流體的切開或碰擊的密度就高，因此細化作用就強，反之亦然。但該線速度不是越大越好的，當達到很高值時，有構成阻撓流動的趨勢，因此流量變得很小，而發熱很高，有些物料反過來又會聚集，使結果并不抱負。

高剪切乳化機矢量的控制方式介紹

　　高剪切乳化機矢量控制方式又分為基于轉差頻率的矢量控制方式、無速度傳感器矢量控制方式和有速度傳感器的矢量控制方式等。今天我們就來一起了解一下高剪切乳化機矢量的控制方式，下面一起來了解一下吧。

　　高剪切乳化基于轉差頻率的矢量控制方式與轉差頻率控制方式兩者的主要區別是：基于轉差頻率的矢量控制還要經由坐標變換對電念頭定子電流的相位進行控制，使之知足一定的前提，以消除轉矩電流過度過程中的波動。

　　因此，基于轉差頻率的矢量控制方式比轉差頻率控制方式在輸出特性方而能得到很大的改善。但足，這種控制方式屬于閉環控制方式，需要在高剪切乳化電念頭上安裝速度傳感器，因此，應用范圍受到限制。