廈門角度折彎機供應商優惠報價「多圖」

在使用過程中我們應該如何保養折彎機

模具現在就我國而言是一項新興的企業，隨著社會對模具的需求越高，所以現在很多的高等院校也開啟也模具這一專業的課程，現在越來越多的學生也選擇模具專業進行學習，生產制造模具，最少不了用到的一款機器，那便是折彎機?，F在在我國就折彎機來說它的價格也算是相當高的，如果一臺折彎機報廢的話，不但是對企業經濟上，對企業效益上來說都是一種不小的損失。所以，我們在日常使用折彎機的同時也不要忘了對折彎機進行一定程度的保養，我們日常工作中應該如何保養折彎機呢？在這里我便為大家簡單介紹一些日常保養折彎機的小方法，也希望這些小方法能夠幫助到大家。

我們在使用折彎機時最應該注意到的那邊是對折彎機進行清潔擦拭，在擦拭折彎機前，我們一定要對折彎機進行斷電，如果沒有斷電就對折彎機進行清潔的話，不僅是對折彎機，更是對我們自己的人身安全造成傷害。在擦拭完折彎機后，我們便應該對折彎機油箱里的油位進行檢查，一旦油位過低時，我們便應該對折彎機進行及時加油，以防油箱里的油耗盡而對折彎機造成傷害。加完油后，我們應該對折彎機油箱的過濾網進行清洗，如果一旦有雜物進入油箱的話，那也會對折彎機造成不同程度的傷害。如果我們在使用中遇到一些自己不能解決的問題是，一定要請售后幫助維修，不要自己動手。希望以上幾點，大家在使用折彎機時能夠注意。

如何選擇一臺好的折彎機

折彎機的選擇是非常重要的，因為根據事實證明，如果折彎機沒有選擇好的情況下，那么，對于生產成本方面是非常不利的，因此，對于折彎機的選擇一定要重視，下面具體介紹：

首先，生產什么類型的部件，那么就應該選擇適合這類部件的折彎機，最1好是能夠做到精1確，這樣能夠很好的控制成本的同時，也能在技術上有一定的提高，當然，這其中也包括了對于型號的選擇，比如：你生產什么厚度的部件，那么折彎機的選擇也要選擇適合的型號。

如果是比較短的折彎機，那么，最1好是能夠點一些墊片，這樣能夠比較好的做出合格的零件，這是一個常識，同時也能夠縮短時間，加大產量。另外，如果應用自由彎曲時，一般來說，這個時候的彎曲半徑為0.156倍，這是一個常識，要注意的是，通常，自由彎曲模具在應用在一臺新的折彎機上時，一般都會產生小于2度的彈角。

要格外注意的就是關于彎曲度的問題，這能夠直接的影響到生產的問題，比如：如果彎曲度要求在大于1或者是小于1之間，那么就應該使用CNC折彎機。模具也要注意，一般來說，常規模具其偏差范圍一定要注意縮小，一般是在0、001英寸左右，不能過大，如果是精磨模具，則是在0.0004英寸左右的偏差，上述這些都是關于折彎機選擇方面的介紹，可以說是比較復雜的，如果對于這方面不了解的人。想要了解的情況下，需要花費一定的時間

解讀折彎機的加工程序和數據處理以及問題解答

折彎機的加工程序和數據，關于這方面的知識，之前沒有介紹過，所以今天來為讀者具體介紹一下，以便日后有所參考。

在折彎機的折彎加工中，以目前的技術來講，最1大的問題是，如何減少實際加工前的準備時間，尤其在需要對產品進行重復加工的時候。進行首1次加工，除了要確認圖紙外，還需要考慮加工模具以及工件折彎順序、程序輸入等環節，然而在進行實際加工時，對這些因素要考慮全1面，不能有一絲遺漏，并且花費的時間很長，如果下次遇到同樣的工件需進行重復加工時，不能有效調用上一次的加工編程信息，只能重新進行編程，重復同樣的工作，也叫“二次重復作業”，這樣的話，就是對時間和人工的極大的浪費，重復消耗，從而導致折彎機加工效率的下降。

所以，為了避免出現這種情況，也為了更好的提高折彎機的加工效率，可以將產品的加工信息進行制作、存儲、使用這三者相結合，進行良性循環利用，來徹1底解決上面的問題。并且通過這一模式，使得加工程序和數據可以隨時靈活應用，避免了重復工作，改善了實際加工模式，可以說，好處多多。

分析介紹完折彎機的加工程序和數據方面的知識，最后，小編來解答一些經常會遇到的問題，解答如下。

問題一：為什么將圓刀片銑刀作為模具粗加工折彎機模具的首1選？

答：如果用方肩銑刀對折彎機模具進行模具粗銑削，那么在半精加工中就要包括去除臺階狀切削余量這一步，它會改變切削力，使得折彎機的模具發生彎曲，進一步影響后序精加工，最終影響模具的幾何精度；改用三角形或菱形刀片，會產生更大的徑向切削力。

但如果使用圓刀片銑刀，那就完全不同了，銑削時各相鄰刀路之間過渡平滑，跳動量小，為后序加工留下較為均勻的加工余量，并且切削厚度是可變的，進給率更高。特別是在5軸切削中，該刀片尤為適合，沒有任何限制。

問題二：對于成功的淬硬模具鋼銑削來說，重要的應用參數有哪些？

答：對于成功的淬硬模具鋼銑削來說，重要的應用參數有：切削深度、夾緊系統、折彎機模具，可以說，這三點是至關重要的。

問題三：在折彎機模具加工中，仿形銑削還是等高線切削？

答：對于這個問題，要分幾方面來講。

在型腔銑削中，最1好采用等高線切削，因為可以保證順銑折彎機模具路徑成功。等高線切削，可以保持切削速度和進給率，工作負荷和方向的變化小。

仿形銑削，它所帶來的是，低切削速度下的切屑厚度大。如果在球頭刀中央，還有刃口崩碎的危險。但有一點，如果是沿陡壁的上仿形銑削，那么會對切削過程好一些

液壓數控折彎機安全操作規程介紹

1.基本操作方法

(1)首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣就聽到油泵的轉動聲音了(此時機器不動作)。

(2)行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。

(3)折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的6—8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇24或32左右的槽口。

(4)后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調兩種，調整時擋指要調整到下模上表面，以防止撞壞設備，后擋料附近不許站人，后擋料防護門要關好。

踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，再踩繼續下行。

2.安全操作規程

(1)嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。

(2)啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是否在正確位置。

(3)檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

(4)在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。

(5)設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

(6)工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。

(7)板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

(8)調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。

(9)在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

(10)機床工作時，機床后部不允許站人。

(11)嚴禁單獨在一端處壓折板料。

(12)運轉時發現工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。

(13)禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。

(14)經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。

(15)發生異常立即停機，檢查原因并及時排除。

(16)本機器兩處有急停按鈕，當人或機器要受到傷害時，請就近按急停按鈕！

(17)關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

(18)先退出控制系統程序，后切斷電源。

(19)兩班倒或三班倒工作日，在設備交接時，請認真填寫好“設備運轉交接班記錄”，并簽字存檔。

3.折彎機的維護與保養

每天開機應當清除機床和模具上的異物,和金屬碎屑.檢查模具安裝是否牢固.電器開關,電纜線,各緊固件是不正常,有沒有松動.在進行機床保養或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。其保養內容如下：

(1)液壓油路

a.每天按潤滑要求進行各點潤滑。

b.每天對滾珠絲杠、滾動導軌擦凈后進行潤滑。

c.每天工作前，擦凈模具上的殘留物。

d.定期清洗出油口過濾器的濾網。

e.定期檢查氣液泵油箱，第2一次使用一月后調換，以后每年根據具體情況更換油液，最1低油溫不低于10攝氏度。

f.每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油。

g.油箱內加入YB－N46號液壓油，必須用10目以下的濾油器過濾五次以上，油箱清理干凈后才能加油，深度在油箱標尺范圍內。

(2)過濾器

a.每次換油時，過濾器應更換或徹底清洗；

b.機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應更換；

c.油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，最1好1年更換。

(3)液壓部件

a.每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等)，防止臟物進入系統，不能使用清潔劑；

b.新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統無壓力。