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改性PBT注塑時(shí)常見問題解決方案

注塑薄壁PBT制品時(shí)，容易遇到材料流動性不足

在電子電器、汽車電子工業(yè)領(lǐng)域，組件更薄是趨勢，這就要求材料需要更高的流動性，才能以盡可能小的相應(yīng)澆注器械的填充壓力或合模力來實(shí)現(xiàn)型模的填充。改善方法：

1.注塑工藝上可以通過提升注塑溫度和注塑壓力來提高材料注塑時(shí)的流動性，同時(shí)可以通過提高模溫和注射速度來減緩材料的過快冷凝。

模具方面需要開設(shè)良好的排氣。還可以適當(dāng)?shù)亻_寬進(jìn)膠口，這樣的話一方面可以改善材料流動性，另一方面還可以提高注塑工藝的調(diào)整上限。

但現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中可能遇到的問題是，溫度壓力提上來后，制件是能注滿，但因?yàn)槭潜”谥萍邷馗邏旱墓に嚄l件下，產(chǎn)品容易出現(xiàn)脆裂，到時(shí)候可能需要材料方面的改善去適應(yīng)了。

玻纖增強(qiáng)PBT材料容易翹曲

原因：翹曲是材料不均勻收縮的結(jié)果。材料中組分的取向和結(jié)晶、注塑時(shí)采用不恰當(dāng)?shù)墓に嚄l件、模具設(shè)計(jì)時(shí)澆口形狀和位置不對、制品設(shè)計(jì)時(shí)壁厚厚薄不勻等都會造成制品的翹曲。

加入如CBT等具有特定結(jié)構(gòu)的同類低分子聚酯，因其與PBT具有很好的相容性，所以較少的添加量,就可以大幅度提高樹脂的流動性,而幾乎不影響力學(xué)性能。

PC/PBT合金

主要應(yīng)用范圍:齒輪箱、汽車保險(xiǎn)杠以及要求具有抗化學(xué)反應(yīng)和耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性、抗沖擊性以及幾何穩(wěn)定性的產(chǎn)品。

注塑模工藝條件:

干燥處理：建議110~135℃,約4小時(shí)的干燥處理。

熔化溫度：235~300℃。

模具溫度：37~93℃。

化學(xué)和物理特性:PC/PBT具有聚碳和PBT二者的綜合特性，例如PC的高韌性和幾何穩(wěn)定性以及PBT的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和潤滑特性等。