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發布時間：2021-09-05 21:32
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中頻爐運轉可靠性（通過空運轉試驗、生產試運行來評價），賣方提供中頻爐的檢驗標準和檢驗方法，并取得買方認可。
預驗收、初驗收及終驗收的方式:
中頻爐驗收分預驗收、初驗收和終驗收三次進行。預驗收在制造廠進行；初驗和終驗收均在買方生產現場進行。
驗收的內容：
1.預驗收內容：
預驗收在制造廠進行，對中頻爐的硬件配置進行檢查與確認； 中頻爐連續進行空車運轉，進行可靠性、平穩性檢查、安全性檢查，若中途出現中頻爐故障，應停機并及時排除故障，采取改進措施后，方可重新進行驗收。
檢查中頻爐外觀，核實中頻爐的電氣元件、機械元件、氣動元件、液壓元件的生產廠家，檢查中頻爐的電纜、油壓軟管的保護措施是否隔熱、防塵、防泄漏（電、油、水、氣）、防機械損害以及防切屑飛濺損害。
2.初驗收內容：
初驗收在安裝現場進行，初驗收內容同預驗收，主要是對預驗收內容的再次確認。
3.終驗收內容：
終驗收在安裝現場進行，內容分兩階段進行：
階段：對初驗收的遺留問題進行整改后確認，并按初驗收的驗收程序進行一遍檢查。
第二階段試生產產品，驗收內容同預驗收，此外，還應進行三爐熔煉。
中頻爐終驗收合格后，雙方須在終驗收單上簽字確認。
在中頻電爐進行筑爐時，應當做到以下幾點：
1、仔細清理搗筑現場，確保清潔無雜物。
2、中頻電爐筑爐前，認真檢查筑爐工具，不能有鐵銹和掉渣現象存在。
3、檢查中頻電爐線匝的耐火保護層。如有缺損，必須用耐火材料修補，對線匝進行保護，防止熔液侵入后接觸線匝。
4、中頻電爐的爐襯材料不能拆開包裝后直接加入爐膛內。是備一個容器（容量為15袋左右爐料），把多袋料倒在一起混合、徹底攪拌，把爐料中可能存在的紙片、線頭等雜物揀出，并用高磁鐵把爐料處理一遍。
5、因為爐底承受的溫度，而且爐底在使用一定周期后會形成凹槽，該凹槽上部就成為爐壁。搗筑不密實，很容易造成漏爐現象發生。
6、鐵坩堝模使用時要先除銹，其透氣孔在4mm以下，必須用透明膠布粘住，防止漏石英砂而使搗筑不密實。爐底打到所需高度時，將底部刮平，即可放置坩堝模。應保證坩堝模與感應圈同心，上下垂直，模樣盡量與所筑爐底緊密結合。坩堝調整同心后，將坩堝固定，避免爐壁打結時石英砂產生位移。坩堝放置不同心同樣影響爐襯的使用壽命（中心偏差不大于5mm）。
7、中頻爐壁搗筑，每次加料前，先將接觸面刮毛，底層加料深度不能大于150mm，以便能和底部更好筑成一體。底層以上部加料100～130mm，搗筑30min左右，依次振搗直到筑爐結束。先用叉后用鏟，叉要垂直叉下，垂直拔起，不能搖晃，每一圈分3層叉，即靠坩堝一層、靠膠泥一層，中間一層。搗筑人員要交叉作業，用力均勻。
8、安裝漏爐報警系統，確保中頻爐安全運行。
9、用長于爐深300mm的石棉布鋪爐，將爐膛壁鋪兩層，接口錯開，并用漲圈撐緊。
感應透熱爐屬于透熱爐的一種，經常從事工業生產的朋友們，對感應透熱爐都非常的熟悉，那么，感應透熱爐的特點有什么呢?接下來，各位朋友們就跟隨著我們一起來探索下吧。
優造節能指出透熱爐可以根據不同材質工件的幾何形狀和加熱工藝要求，采用500-10000Hz中頻電源對工件進行加熱。主要用于齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛造;也可用于棒料、長棒料的補溫、蘭淬下料、在線加熱等。
金屬材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱以及金屬材料整體的調質、退火、回火等熱處理均可通過中頻透熱設備來實現。
中頻爐維護保養，一定要記住這8個要點
1.維護中頻爐首先要做到一個星期或半個月停機檢查機器所有性能，以便及時了解設備的情況，以下為每天必須做的以及一星期或半月的檢查步驟。
2．為了機器在工作的時候更好的被使用，每天必須：
1）使用測溫槍觀察可控硅以及阻容保護電阻的溫度和均壓電阻的工作溫度。其中測溫時間分為3個階段：次測溫為機器運行爐鋼水的時候大約開三分之一的功率后約5到10分鐘后測溫。第二次是大約這爐鋼水快滿的時候再測一次。然后就第三次在熔煉結束的時候也就是今天的后一爐滿功率的情況下測溫。當然以上的3次測溫都需要記錄以便及時的發現問題和解決問題。
2）每天檢查電纜的螺絲有無松動現像。
3）每天開機之前必須確認電源水泵以及爐體水泵的開啟，水壓為電源柜內1.5到1.7公斤壓力，爐體1.5到2公斤壓力。
4）爐體水電纜附近保持干凈無鐵屑以及金屬物體。
3．運行設備之前必須提前開水泵10分鐘，以便觀察有無漏水以及滲水情況如有發現立刻處理，以免造成影響生產。
4．機器如果在檢測到可控硅溫度異常應該立刻檢查原因，看看是否水管折了起來引起水流量不夠而發熱，或者是可控硅管套里面有污垢堵塞現象。
5．如果發現整流的阻容保護的電阻溫度明顯和其他電阻不一樣應該立刻檢查原因是否電容開路或者電阻已經損壞等等。一般會使電抗器明顯的有開機時嗡嗡聲感覺有點抖動現象。
