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電熔管件焊接方式,包含:流程一:焊接準備工作:a.焊接剛開始前,測量焊接深層,并在管件上標識;b.對管件焊接地區開展金屬表面處理,使之合乎焊接規定;流程二:焊接:焊接剛開始,根據恒流焊機在設置輸出功率下給電熔管件開展焊接,另外焊機測量焊接電源電路的電壓V的轉變;流程三:終止焊接:進到焊接至今,根據焊機測量的焊接電源電路的電壓V的轉變,該電壓V伴隨著電熔管件的溫度上升電壓V擴大,當電壓V的標值在特殊時刻降低,焊機開關電源停止工作,焊接完畢,選用恒流焊機對電熔管件開展焊接,仔細觀察其虛似電壓的值的轉變來分辨焊接水平和焊接品質,當虛似電壓的值在某一時刻縮小,說明焊接進行并焊接優良.

電熔管件的快速連接套,包括兩個管體,其中一個管體的一端固定有固定環,所述固定環的一側固定有限位環,所述固定環的一周等間距固定有四個限位桿,另一個管體的一端固定有固定塊,所述固定塊的一側設有凹槽,所述凹槽內的一周側壁上設有限位槽,所述限位槽的一側等間距設有四個豁口,所述豁口和限位桿相互對應,所述凹槽內的一端側壁上設有開口.本實用新型解決了不方便對電熔管件進行緊密連接的問題,同時也解決了無法對連接處進行密封的問題,達到了對電熔管件進行快速穩定連接的效果,提高了連接效率,降低了工作人員的勞動強度,節約了成本,結構簡單,實用性強.

電熔管件焊接機,包含基座,管件夾具和供電系統設備,還包含一對加壓夾具,上述的加壓夾具包含上夾瓦,下夾瓦和滑動座,上述的滑動座設定在管件夾具中間且與基座滑動聯接,滑動座設定有推進液壓缸,2個滑動座的推進液壓缸推進方位相對性,下夾瓦設定在滑動座上,上夾瓦和下夾瓦兩邊聯接組成環狀構造,上,下夾瓦夾緊在待焊接電熔管件多處電級的里側.另外出示了一種電熔管件焊接方式,根據供電系統設備完成對電熔管件的階段性定時執行焊接,以規律性通電焊接方法執行電熔管件焊接.在每一個焊接周期時間的中止時間間隔內及其后制冷全過程中,根據對電熔管件的軸向和徑向加壓的方法,避免 電熔管件關閉電源制冷時焊接頁面的工作壓力,進而合理出示焊接品質.

電熔式塑管焊接機的管件定位感應裝置,其技術方案要點是:包括用于固定塑管焊接機上加熱環的支撐桿,所述支撐桿的底部焊接固定有支撐座,所述支撐桿上對稱固定有兩根管筒,兩根所述管筒內分別沿水平方向滑移連接有L形桿,所述管筒上焊接固定有螺柱,所述管筒上開設有供所述螺柱穿過的腰形槽,所述螺柱的外部螺紋連接有緊固環,所述L形桿的頂部安裝有卡座,所述卡座上鉸接有第二卡座,所述卡座內嵌設固定有壓力傳感器;利用裝置可以對兩個對接的焊接管件進行承托固定,能夠在一定程度上提高兩個對接管件的焊接質量.