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發布時間:2021-06-24 07:04  
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水泥制管設備監測過程的問題有哪些,下面小編就為大家詳細介紹一下:
對水泥制管設備的監測是為了提高水泥管的質量和生產效率,但是在實施過程中,存在著幾個難點:
1、故障導致巨大經濟損失。對故障的超前預知,成為狀態監測的要素。
2、轉速低,載荷大,結構復雜,干擾信號多。一直以來,這種超低轉速設備的監測與診斷,一直是國際性難題。
水泥制管設備整體結構合理、先進是生產各類水泥管必備的設備,為了更好的安全生產,要做好以下安全防護措施:
1、在生產前要嚴格按照工藝規定進行配料,認真做好計量工作。
2、配料時應嚴格按照投料順序進行:石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子,不得隨意更改,應保持配料場地環境衛生,保證運料通道暢通。
3、應保證本崗位使用的設備及設施、工器具的完好無損。
水泥制管機在某些水泥中應用結果較抱負,該設備而在某些水泥中大概會現相反的結果。這種征象尤其產生在低水膠比現實用水量少的混凝土的拌雜物中。因此,混凝土外加劑遍及用于種種混凝土工程中。
水泥制管機芯模的振動過程是半剛性和剛性混凝土,垂直內模振動和徑向擠壓。當振動受內模振動力和振幅控制時,混凝土以好的振動力壓實,得到C50高強度混凝土,使水泥管道的抗負荷能力和防滲性能優于離心和懸掛進行懸輥處理。同時混凝土增強網的工藝均勻保護層,不出現離心,掛輥工藝鋼網移位,跳繩,鋼筋,切條等現象,水泥制管機保護管使用壽命50年。
水泥管的生產要想保證質量,重要的是確保原材料的選擇是合理的,然后是制作設備和正確操作。原材料的選取,對于水泥制管機包括下面的幾個要點。
為了使混凝土塌陷的可能性減小,應該選用機械破碎石,這種石子表面粗糙,制作出的混凝土比較容易鑲嵌在一起,而且很適用于大口徑的懸輥式制管機;另一種為了減小各個石子之間的摩擦力,故而選擇鵝卵石或者是經過破碎的。
水泥制管機磨合期的注意事項:
1、合理選用潤滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質,并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油缺少過多,應分析原因。
2、磨合期結束,應對水泥制管機進行強制保養,水泥制管機做好檢查和調整工作,同時注意油液的更換。
水泥制管機械的冬季保養。
1.平時要開工以定要檢查水泥制管機的墊腳是否牢固,以免發生松動產生故障。
2.這個時候我們要做的事吧水泥制管機的主要的電源線給換掉,要選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線,這個時候一定要把水泥制管機放在地上或者一定要固定好。
3.這個時候由于天氣寒冷及其內部容易上凍,要是上凍的話要用屋里方法給他增加溫度,不然電機轉動很吃力很容易就會燒毀電機的。
在冬季要嚴格按照以上的方法對水泥制管機械進行保養,確保水泥制管機械的正常運行。