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發布時間:2021-01-17 19:40  
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總體方案布局的合理性
在能實現自動化功能的前提下,方案結構的設計越簡單越好,任何設計都是相通的,要做到簡單才是難的,自動化設備遵循一個原則——多個廟多個鬼,如果你設計的自動化生產線過于復雜,那也就意味著它出現問題的可能性就會越大,我們就算拋除所有的犯錯,只是討論各功能部件的正常損耗,零部件太多的生產線出錯的幾率依然是更高,這是需要引起所有設計工程師的注意的地方。 如果想完整實現人工上料,部件分離性很重要需要評估部件的可分離性。
設計一個產品,不要把它搞得太復雜了,除了穩定性存在很大的隱患外,研發成本、制造成本和售后成本都是很大的增加,這是非常不值當的一個事情,所以我能給的建議就是方案越簡單越好,部件越少越好,更確切的說應該是“簡約而不簡單”的一種設計理念,不要去搞那些高大上的東西,實用重要,對于企業而言,我們玩的是“落地”,而不是滿足那些業余者的眼球,更不是迎合某些當權者的好大喜功。非標設備設計規范自動化設計如何才能滿足精益模式要求,三不政策X使用多任務的大設備而使用單個任務的小設備設備復雜程度越高,成本越高,精準性越差,而且應對需求變化的柔性也較為低。

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自動化技術
第三階段
是自動化倉儲技術階段自動化技術對倉儲技術和發展起了重要的促進作用。 50年代末和60年代,相繼研制和采用了自動導引小車(AGV)、自動貨架、自動存取機器人、自動識別和自動分揀等系統。70年代和80年代,旋轉體式貨架、移動式貨架、巷道式堆垛機和其他搬運設備都加入了自動控制的行列,但這時只是各個設備的局部自動化并各自獨立應用,被稱為'自動化孤島'。隨著計算機技術的發展,工作重點轉向物資的控制和管理,要求實時,協調和一體化,計算機之間、數據采集點之間、機械設備的控制器之間以及它們與主計算機之間的通信可以及時地匯總信息,倉庫計算機及時地記錄訂貨和到貨時間,顯示庫存量,計劃人員可以方便地做出供貨決策,他們知道正在生產什么、訂什么貨、什么時間發什么貨、管理人員隨時掌握貨源及需求。信息技術的應用已成為倉儲技術的重要支柱。橫向分揀時,通過底部驅動摩擦使萬向滾珠帶動貨物產生全l方位、多角度的轉向。

自動化設備操作
緩沖死擋:自動高速搬運設備在通常情況下會按照提前預設的程序的速度加速和減速運行,在正確的位置處停下來完成存貨或者取貨的動作。某些極端情況下,如果設備失控,可能會以很快的速度沖向終點,如果真的發生此種情況,會非常危險。因此在高速設備的終點位置會裝有一個緩沖裝置來防止高速設備脫軌從而引發重大事故。比如堆垛機的軌道末端會有配有緩沖死擋放置堆垛機失控沖**道,再比如提升機的低位和高位置也會配有一個緩沖放置提升機沖出正常運行軌道。X批量加工的設備批量加工設備雖然在效率上具有一定的優勢,但會阻礙流動使生產周期延長,甚至造成誤點。
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