潛江機床配件圖片推薦廠家「立岡機床」

滾珠絲杠是工具機械和精密機械上較常使用的傳動元件，對其的精度要求較高，常采用熱處理（淬火）作為滾珠絲杠來獲得較高的耐用度和較高的韌性等要求，但熱處理后的滾珠絲杠硬度高，傳統刀具加工過程中常出現以下問題：（1）熱處理后齒輪硬度在HRC60-62之間，傳統刀具上去就會出現快速磨損，影響生產效率；（2）加工滾珠絲杠滾道時，由于刀具和滾珠絲杠之間具有很大的壓應力，刀具易崩刃，刀具成本居高不下。

早期的數控機床，都由軍方所有應用于軍事產品的制造數控機床也經歷了六代的發展。代為初始階段，數控系統主要是由硬件聯結構成，稱為硬件數控；后三代稱為計算機數控，其功能主要由軟件完成，從1990年開始，數控機床開始采用通用的CNC系統。近20年來，隨著科學技術的發展，先進制造技術的興起和不斷成熟，對數控技術提出了更高的要求。中國制造2025行動綱領中，智能數控機床和基礎制造裝備行業列為中國制造業的戰略必爭領域之一。

進給條件與刀具后面磨損關系在較小的范圍內產生。但進給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。用戶要根據被加工的材料、硬度、切削狀態、材料種類、進給量、切深等選擇使用的切削速度。適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎上選定的。有規則的、穩定的磨損達到壽命才是理想的條件。然而，在實際作業中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質量、切削噪聲、加工熱量等有關。在確定加工條件時，需要根據實際情況進行研究。對于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說，可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。