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發布時間:2021-01-22 19:55  
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影響液壓圓錐破碎機偏心軸總成平穩運行的因素:1、位于偏心總成下面的耐磨盤磨損,就結構來說,耐磨盤對整個總成起到支撐作用,但是當它出現磨損時,支撐時候的作用力就無法做到平衡,就會使整個總成不能平穩運行。當輸送不易破碎的鐵或其他物料時,液壓系統將自動后退,同時,破碎機的出口將自動擴大,排出物料和異物。2、襯套質量不合格,襯套質量不好,不能滿足要求,頻繁更換,但是由于襯套和下架體以及偏心軸的嚴格安裝要求,在更換的時候十分麻煩,如果處理不當,就會造成總成運行不平穩。

圓錐破碎機的襯板起到提升研磨介質和保護筒體的作用,長期承受著較大的沖擊力,很容易就出現磨損,一般在襯板磨損65%~80%,或者出現變形的時候就要進行更換。圓錐破有三個設計上限:通過量(容量)上限、功率上限、破碎力上限。襯板的更換是一個復雜且重要的過程,一般在襯板與動錐之間都會有背襯的,因為破碎礦石時會對設備產生很大的沖擊力,背襯就可以很好的起到緩沖作用。如果背襯的質量很差,抗沖擊強度不夠或是背襯性質不好易脆斷,當使用到一定程度時,面對外力作用,這些質量不好背襯就會很容易的出現碎裂,導致襯板松動而加速磨損。

破碎機內礦石分布不均勻。圓錐破碎機結構簡單,便于操作,維護,排料口調整方便快捷,檢修時省時省力,特別是襯板易于快速更換,減少了停機時間。就會使固定傘板與調整環等零件產生偏磨,出現不合格產品,同時生產力下降。嚴重時會引起破碎機的一側顛動,進而增加彈簧的支承壓力,加速支承套與機體凸緣部分的配合斜面的磨損。因此,當礦石進入破碎機之前,后用篩分的裝置,將過細的粉狀物料和過大的塊狀物料留在機外處理。以保證入機粒度比較均勻,避免上述事故的發生。

在設備小修和中修的基礎上進行。層壓破碎腔設計,破碎后的成品大部分為立方狀,粒型好,減少了針片狀物料,具有很高的應用價值,降低了系統能耗,節約了生產成本。大修周期一般是2~4年或更長時間。大修的主要內容除中修項目以外,還有更換破碎機上部懸掛架l偏心軸套和齒輪;防塵裝置的零件支承環及磨損的零件修復軸承座與機體擴、鏜孔到原有裝配精度,修理支承環與調整環的絲扣。為了保證檢修質量,在檢修前必須對全部備品備件進行仔細清理、檢查、合格后清洗備用。
