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              黔南容積式換熱器安裝的行業須知 諭清換熱器報價

              發布時間:2021-09-03 07:29  

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              在濕工況下,開縫翅片的阻力增加較多,系統風量會減少,此時,可考慮采用波紋形翅片換熱器,且翅片間距不宜太小;

                 當翅片換熱器需要在干、濕工況下交替運行時,可在翅片表面添加親水性鍍膜,它對換熱性能影響,但可極大地降低濕工況下空氣流動阻力,對百葉翅片的效果更佳。在此情況下,可盡量采用百葉型翅片。







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              液壓脹管工藝液壓脹管是一種新的脹接技術,它是通過對管子內表面施加高的液壓力,使管子塑性變形而脹接于板孔內表面的。

              液壓脹接的脹管頭是直徑略小于管子內徑的一段芯棒,芯棒兩端的外圓表面上有多個密封件,在芯棒中部設有進油孔,在兩段密封件之間的管段內施以高壓,使管子發生塑性脹大變形而實現脹接。







              浮頭換熱器的浮頭部分結構,按不同的要求可設計成各種形式,除必須考慮管束能在設備內自由移動外,還必須考慮到浮頭部分的檢修、安裝和清洗的方便。在設計時必須考慮浮頭管板的外徑Do。該外徑應小于殼體內徑Di,一般推薦浮頭管板與殼體內壁的間隙b1=3~5mm。這樣,當浮頭出的鉤圈拆除后,即可將管束從殼體內抽出。以便于進行檢修、清洗。浮頭換熱器的浮頭部分結構,按不同的要求可設計成各種形式,除必須考慮管束能在設備內自由移動外,還必須考慮到浮頭部分的檢修、安裝和清洗的方便。浮頭蓋在管束裝入后才能進行裝配,所以在設計中應考慮保證浮頭蓋在裝配時的必要空間。鉤圈對保證浮頭端的密封、防止介質間的串漏起著重要作用。隨著幞頭式換熱器的設計、制造技術的發展,以及長期以來使用經驗的積累,鉤圈的結構形式也得到了不段的改進和完善。鉤圈一般都為對開式結構,要求密封可靠,結構簡單、緊湊、便于制造和拆裝方便。浮頭式換熱器以其高度的可靠性和廣泛的適應性,在長期使用過程中積累了豐富的經驗。盡管受到不斷涌現的新型換熱器的挑戰,但反過來也不斷促進了自身的發展。故迄今為止在各種換熱器中仍占主導地位。






              在管殼式換熱器中,殼程通常是一個薄弱環節。通常普通的弓形折流板能造成曲折的流道系統(z字形流道),這樣會導致較大的死角和相對高的返混。而這些死角又能造成殼程結垢加劇,對傳熱效率不利。返混也能使平均溫差失真和縮小。Ali&Ismail(2008年)研究了熱交換性能對蒸發器側結垢的影響,而Pak等人(2005年)則對冷凝器側結垢進行了分析。其后果是,與活塞流相比,弓形折流板會降低凈傳熱。優越弓形折流板管殼式換熱器很難滿足高熱效率的要求,故常為其他型式的換熱器所取代(如緊湊型板式換熱器)。對普通折流板幾何形狀的改進,是發展殼程的步。雖然引進了密封條和附加諸如偏轉折流板及采取其他措施來改進換熱器的性能,但普通折流板設計的主要缺點依然存在。