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發布時間：2021-01-22 17:58
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螺旋風管設備運轉鋼板不動的原因
出現螺旋風管設備運轉鋼板不動主要原因有兩個，一是鋼板帶與鋼帶之間的摩擦力過大，鋼板帶無法帶動鋼板；二是咬口裝置滾輪承壓鋼板帶的壓力偏小，致使鋼板帶打滑，無法帶動鋼板。
出現以上問題，首先檢查鋼帶處噴灑潤滑油的數量及清潔度、如果噴油量減小，應增大噴油量。如潤滑油內雜質過多，則應更換潤滑油。如上述處理后故障仍末排除，則應適度調緊滾輪L的螺栓，增大滾輪對鋼板帶的壓力。
造成成型風管開裂的主要原因是公口、母口尺寸預留量不當，制造精s確度差，公差配合間隙過大。
出現以上問題，可通過調整咬口裝置上的調節螺栓，精s確控制公口、母曰的尺寸預留量，使其符合規定標準。
造成風管咬口尺寸不穩、寬窄不一的主要原因是調整螺栓未上緊，鋼板帶工作過程中左右晃動，導致公口、母口的尺寸發生變化。
解決上述問題，可調整螺栓的松緊程度到適宜水平，以不影響鋼板帶正常運行為準。
出現咬口跑偏主要是上料架所對應的鋼帶尺寸角度過大或過小。解決該問題的主要辦法是，設備運行前仔細檢查公口、母口咬合處，將公口調整到母口中央位置。然后將機器調整到手動檔，手動運轉，繼續調整公口、母口位置。如運轉一周，公口始終位于母口中央位置，即可調整為自動檔進行批量生產。(3)保護開關機漏電開關，要質量合格，而且其靈敏度要符合設計要求，以確保安全施工。
焊接螺旋風管的技術要求
(1)手工電弧焊時焊機應采用直流反接，亞弧焊時應采用直流正接。
(2)在焊接前，應將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用丙s酮清洗，然后進行烘干，隨取隨用。
(3)打底焊時焊縫厚度應盡量薄，這樣利于與根部熔合良好；收弧時要成緩坡形，如有收弧縮孔，應用磨光機磨掉。必須在坡口內引弧熄弧，熄弧時應填滿弧坑，防止弧坑裂紋。
(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時層間溫度控制在60℃以下。
(5)在施焊時盡量使用亞弧焊搖把技術，該技術能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。
螺旋風管應避免在風管焊縫及其邊緣處開孔，后一步就是焊接后，應注意清除焊縫處的熔渣，并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤，再用酸洗膏進行酸洗鈍化，后用熱水清洗干凈。
螺旋風管的可能性
我們簡單來了解一下螺旋風管的可能性有哪些？
A：同樣板厚及平等管徑下，螺旋風管強度高;
B：風管表面為圓形，外形漂亮;
C：平等截面下，圓形風管比矩形風管布局更加合理，大幅度提升風管的作用力。
D：平等長度下，法蘭銜接數量少，密封性能優于矩形風管。、
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