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耐火磚的理化性質　　1、耐磨性：　　2、熱導率：單位溫度梯度條件下，通過材料單位面積上熱流速率，跟氣孔率有關　　3、耐沖擊性：不用解釋了吧，耐沖擊性好，使用壽命就長　　4、抗渣性：在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力

1、在對耐火磚用釉配制時熔塊要選用的化工原料：（硼砂、堿面、等）應為工業(yè)純，著色劑的純度要高，熔塊的好壞直接影響到產(chǎn)品的釉面質量，應重視燒制的各個環(huán)節(jié)，提高熔塊的質量，好的熔塊應是透明的玻璃質。

　　2、耐火磚的釉料的制備：將或熔塊與生料嚴格按配方稱量好，入球磨機研磨，料、球、水為1：1.7：0.8，要求細度：生鉛釉0.04－0.06%，熔塊釉0.05－0.12%（萬孔篩余）。為保證釉有良好的流動性及防止沉淀，可加入電解質纖維素。

　　3、耐火磚的施釉：一般采用澆釉法或浸釉法。澆釉時要迅速，一次澆滿瓦面可保證釉面平整光滑均勻。釉的比重控制在1.5－1.7之間，應注意施釉后要及時刮凈底部。

能抵御溶融液、塵和氣的化學腐蝕，不蛻變，不蝕損。請求耐火磚具有良好的抗渣性。能抵御火焰和爐料、料塵的沖刷、撞擊和磨損，外表不損耗。請求耐火磚具有相當高的密實性和常溫、高溫下的耐磨性。抵御高溫真空作業(yè)和氛圍變化的影晌，不揮發(fā)，不損壞。請求耐火磚具有低的蒸氣壓和高的化學穩(wěn)定性。山西高鋁磚,山西耐火磚,交城耐火材料,山西高鋁骨料,交城高鋁細粉,山西剛玉磚山西耐火材料廠山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：山西耐火材料廠焙燒爐用耐火磚在其生產(chǎn)過程中，其物理化學變化一般都未達到燒成溫度下的平衡狀態(tài)。外形劃一，耐火磚的規(guī)格及尺寸，質優(yōu)價廉，便于運輸、施工和維修等。

石灰堅窯的煅燒帶襯體，在高溫下受到物料的磨損、氣流沖刷和CaO的化學侵蝕等作用，損毀較快。對于中小型豎窯，一般選用低氣孔率的高鋁磚和硅線石磚；對于大型豎窯大都采用鎂鉻磚、鎂磚、鎂尖晶石磚等堿性磚作燒成帶襯體。

石灰豎窯冷卻帶和出料口周圍的襯體，使用溫度也比較低，損毀原因是石灰的磨損和冷熱交替作用引起的溫差，此部位可選用高強度的粘土磚砌筑。