啟動機浮動油封松套環(huán)價格值得信賴

濟南市協(xié)進機械設備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運十分便利。本發(fā)明提供的所述飛輪齒圈壓合機解決了現(xiàn)有技術的現(xiàn)有技術的壓合設備生產效率低，易產生事故的技術問題。 優(yōu)勢產品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

雙齒圈六缸泥漿泵的制作方法

【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙齒圈六缸泥漿泵，它包括機座、曲軸本體、雙頭同軸連桿，曲軸本體兩端的軸頭放置在機座上，所述曲軸本體上設有三個軸心線呈120°錯位布置的偏心凸臺，每個偏心凸臺通過軸承與偏心輪相連接，每個偏心輪通過第二軸承與雙頭同軸連桿相連接，每個雙頭同軸連桿卡裝在上導向滑輪與下導向滑輪之間；相鄰兩個偏心凸臺之間設有齒輪凸臺，兩個齒輪凸臺分別與左旋齒輪、右旋齒輪通過鍵連接。本發(fā)明通過曲軸本體與偏心凸臺之間的級偏心結構、偏心凸臺與偏心輪之間的第二級偏心結構的設置，采用兩個分體的左旋齒輪和右旋齒輪替代了傳統(tǒng)的人字齒齒圈，具有體積更小、重量更輕、力的傳遞更加均衡、工作功率翻倍的特點。我們經常說的大齒輪和小齒輪都是從尺寸大小來看的，我們在使用齒輪的時候，可能會遇到齒輪生銹的情況，今天我們主要講一下造成它生銹的原因。

【專利說明】

雙齒圈六缸泥漿泵

技術領域

 本發(fā)明涉及石油鉆采泥漿栗技術領域，具體的說是一種雙齒圈六缸泥漿栗。

【背景技術】

  泥漿栗，是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機械。泥漿栗是鉆探設備的重要組成部分。在常用的正循環(huán)鉆探中，它是將地表沖洗介質一一清水、泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經過高壓軟管、水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端，以達到冷卻鉆頭、將切削下來的巖肩清除并輸送到地表的目的。5、利用投影測量儀對齒形進行檢測分析，進而分析出該軸承齒圈齒形的槽型。常用的泥漿栗是活塞式或柱塞式的，由動力機帶動栗的曲軸回轉，曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在栗缸中做往復運動，在吸入和排出閥的交替作用下，實現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。

  隨著科技的進步，傳統(tǒng)的三缸單齒圈泥漿栗的不足之處逐漸顯露出來。曲軸旋轉一圈，連桿只能做一次往復運動，作用單一，效率偏低；曲軸旋轉運動時產生的高低點對泥漿栗中心的沖擊力不平衡，造成設備的震動，影響設備的可靠性；為了緩沖不平衡的沖擊力，同軸連桿的兩端設置成長度不一致的大小頭，大小頭之間的距離較大，機件整體的體積無法進一步縮小，造成設備體積龐大，運輸、安裝成本較高。這些缺點制約了泥漿栗設備的發(fā)展。此外，通過挖根可增大齒根過渡曲線的曲率半徑，以減小齒根圓角處的應力集中。

濟南市協(xié)進機械設備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運十分便利。為了緩沖不平衡的沖擊力，同軸連桿的兩端設置成長度不一致的大小頭，大小頭之間的距離較大，機件整體的體積無法進一步縮小，造成設備體積龐大，運輸、安裝成本較高。 優(yōu)勢產品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

一種智能型齒圈徑向跳動測量儀，包括自動校準裝置、自動測量裝置以及數(shù)據(jù)采集和分析裝置。所述自動校準裝置包括導軌I，在導軌I上設置有左滑塊2和右滑塊3，在左滑塊2上設置有左對準軸4，在右滑塊3上設置有右對準軸5，左對準軸4和右對準軸5呈對稱布置。左滑塊2與一步進電機6傳動連接，右對準軸5與二步進電機7傳動連接。加工各種球磨機大齒輪,小齒輪,中空軸,高速軸，球面瓦等配件,可定制加工各種非標大小齒輪。所述自動測量裝置包括豎向布置的測量桿8，在測量桿8的頂端設置有數(shù)顯千分表9，在測量桿8的底端設置有測量頭10。測量桿8固定在測量桿支架11上，在測量桿支架11的下方設置有凸輪12，凸輪12與三步進電機13傳動連接。所述數(shù)據(jù)采集和分析裝置包括USB數(shù)據(jù)線和計算機，數(shù)顯千分表9通過USB數(shù)據(jù)線和計算機連接。所述一步進電機6、二步進電機7和三步進電機13均與運動面板控制器14連接。

濟南市協(xié)進機械設備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運十分便利。飛輪齒圈的調換換用的新齒圈與飛輪外圓的共同過盈量一樣通常為0。 優(yōu)勢產品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

齒輪動態(tài)性能的淺析　　　　　隨著現(xiàn)代齒輪傳動技術向高速重載方向發(fā)展，對其動態(tài)性能提出了愈來愈高的要求，對齒輪傳動的強度、振動和噪聲的要求更加嚴格，促使人們在齒輪動力學方面進行深入的研究。近幾十年來，在齒輪傳動裝置內部的齒輪傳動副乃至齒輪傳動系統(tǒng)為對象的動態(tài)特性分析方面取得了不少的研究成果，并逐步運用到齒輪副的動態(tài)設計中。四、結論設計冷壓模具利用管料壓制橢圓齒輪毛坯，不斷提高產品質量，而且提高了生產效率，降低了該零件的生產成本，同時給單位和個人都增加了經濟效益。日本學者提供了斜齒輪振動特性曲線圖以設計低振動和低噪音的齒輪。通過齒輪副的精度及安裝誤差計算振動激勵，根據(jù)激勵力的水平修改設計參數(shù)和齒輪精度以使振動激勵達到足夠小。

　　許多研究業(yè)已表明，齒輪傳動裝置的振動和噪音基本上是由于動載荷激勵的齒輪箱的振動引起的。對于齒輪傳動裝置這一復雜彈性結構振動系統(tǒng)，不僅應從分析和改善其內部傳動件的動態(tài)特性著手，更應從動力系統(tǒng)的角度研究其綜合動態(tài)性能，進而進行低噪聲、低振動的齒輪傳動裝置的動態(tài)設計。所有的產品在出廠前都經過嚴格、系統(tǒng)、的檢驗，以保證每一個產品到客戶手中都是我們高質量的產品。進行了齒輪箱的實驗模態(tài)分析，以識別箱體模態(tài)參數(shù)及動力學分析模型的修正。通過試驗研究了減速箱的固有頻率、振型和結構靈敏度，為低噪聲齒輪箱設計奠定基礎。系統(tǒng)地分析齒輪傳動裝置的動態(tài)性能已成為齒輪動力學研究的新趨向。有如下幾個重要方面：

　　（1）實驗模態(tài)分析技術用于齒輪傳動裝置動態(tài)性能分析可識別系統(tǒng)動態(tài)特性參數(shù)、修改系統(tǒng)動力學模型等，作為動態(tài)設計的重要一環(huán)；

　　（2）用有限元等方法進行箱體結構的動力分析，并通過修改有限數(shù)進行結構優(yōu)化設計；

　　（3）在充分研究單對齒輪傳動副的動態(tài)性能的基礎上，以整個齒輪傳動系統(tǒng)為對象分析其整體綜合動態(tài)性能；

　　（4）以預估齒輪傳動裝置的振動和噪聲為目的的動態(tài)特性分析方法不盡相同，對于復雜的齒輪傳動裝置的動態(tài)設計，還應從其各組成部分的相互聯(lián)系上尋求適當?shù)姆治龇椒ā?2)工藝要點嚴格控制調質時的淬火溫度，如果溫度太低，則不能很好地起到減少漲大畸變的作用。總之，從事齒輪傳動裝置的動態(tài)設計還有待于對其動態(tài)設計方法進行深入研究以及其內部復雜齒輪傳動系統(tǒng)動態(tài)特性的分析。