鋁型材表面處理高性價比的選擇

鋁合金表面拉絲工藝

旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。

螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。因此生產和裝運過程中都要十分注意，不能磕碰堅硬的東西，防止磕碰傷，這就要求在生產和吊運中，加強對產品的防護，同時在工作中必須做到輕拿輕放、保護表面、文明生產。

有關燙印板，即施壓頭部份的材料選取，以紅銅材料為，因為紅銅散熱性、傳熱性比較好，在金屬中屬于中性材料，既不太軟也不太硬，不僅便于加工，有一定彈性，耐用性很好;不過實際使用時，很多廠商為降低材料成本，選擇的多是鋁合金印板，這樣在燙板制作成本上可以省一些，不過因為鋁材太軟，使用壽命差，如果批量很大，用一段時間還得重新制版，制版費也不便宜了，所以應該要綜合考慮材料選擇問題。同時，做到嚴禁工件在清洗設備之中停滯過長時間，以避免出現生銹的情況。

鋁及鋁合金管材的表面品質要求較高，但其硬度并不高，特別在熱狀態下。 因此生產和裝運過程中都要十分注意，不能磕碰堅硬的東西，防止磕碰傷，這就要求在生產和吊運中，加強對產品的防護，同時在工作中必須做到輕拿輕放、 保護表面、 文明生產。鋁及鋁合金管材擠壓時均易發生粘鋁現象，常常會局部地粘在工具上而造成管材內、外表面的各種缺陷。因此，在擠壓時除采用工藝潤滑外，工具的表面光潔度和表面硬度都要求較高，所有與管材相接觸的表面都應符合工藝要求。過低的拉伸量會使型材抗壓強度及硬度偏低，乃至時效(淬火)也無法提高硬度，型材易弧形曲折(俗稱大刀彎)。

鋁型材在拉伸過程中應注意的問題

　　1、為操控拉伸變形量和非常好的操控整條型材的尺度變化，要選用適宜的專用夾墊和適宜的方式方法。特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及曲折形狀的型材更要留意拉伸夾墊的合理有用運用。

　　2、留意寬厚比高的、懸壁長的、弧度大的、壁厚巨細懸殊的、形狀奇怪等型材的小腳、薄齒、長腿、圓弧面、傾斜面、開口、視點等的受力狀況，避免型材部分或點狀尺度變形、扭擰、螺旋等缺點發生。