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發布時間:2021-04-01 17:17  
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食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規定呢?
一、溫、濕及潔凈度的控制
溫度:夏季26±2℃
冬季22±2℃
濕度:55±10%
二、人出入管理:
1、人員的進入
所有進入凈化車間者必須經卡進入(嚴禁由原材料及成品緩沖區出入),先進入換鞋區,換好凈化鞋后,在分別進入對應的更衣室,把外套脫去,換上潔凈工作服,然后再進入風淋室,嚴格按照《風淋室使用規范》風淋后在進入凈化車間內部;
注意事項:
1)進入凈化車間的人員不能佩帶任何首飾等與生產無關物的飾品,如手機、MP3、MP4、收音機等電子產品不允許帶入車間;
2)凈化車間內接觸到產品物料的工作人員均須戴手套;
3)如有特殊情況,必須裸手接觸產品的操作人員,在進行生產操作時,每隔30分鐘必須對手進行一次消毒,或在手用水清洗后則必須經消毒才能進行生產操作;
2、人員的出去
車間內的所有人只能通過風淋室邊上的出口門走出凈化車間,凈化鞋及凈化服裝嚴格按照《凈化鞋、服裝管理規范》擺放執行;

在做無塵車間潔凈系統已經是新的食品烘培廠必備的規劃之一,但并不是你做了無塵車間您就可以放下一切心,潔凈室系統只是讓生產過程在一個好的環境中進行,影響食品保質期的還有員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染、配方的合理性……這就是一個系統性的工作。
烘培(食品)無塵車間凈化系統工作原理
氣流→初效空氣處理→空調→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→高效送風口→潔凈室→帶走塵埃粒子(灰塵等)→回風夾道→處理過的氣流 →新風 氣流→初效空氣處理。重復以上過程,即可達到凈化目的。
控制潔凈車間的人數 盡管在進入潔凈車間前必須更衣, 但人在潔凈車間的行走和操作還是有一定的產塵量, 這些塵埃需要潔凈車間的下送氣流帶走。當產塵量超過了室內氣流的潔凈能力, 潔凈度就會急速下降。當這些超量的人(或物)退出潔凈車間, 再通過空調潔凈系統的自凈能力, 潔凈度又會恢復到正常。GMP規定潔凈車間內空氣的微生物粒和塵粒數應定期監測, 監測的結果記錄存檔。在生產過程中, 這些數據在短時間內相差很遠, 則表明潔凈車間內人(或物)已經超過潔凈車間的蕞大承受量。

無塵車間施工過程應該貫徹以人為本、質量第yi的原則,進行人性化管理,把施工安全放在首位。施工安全是無塵車間施工正常作業的前提條件,加強安全技術工作是無塵車間施工管理工作的重要組成部分,也是施工組織設計不可缺少的部分。加強安全技術管理,要做好4個方面:
1、提高無塵車間施工員的安全意識,組織員工認真學習安全技術規程并落實,要建立安全上崗證制度,無證員工不許上崗。
2、無塵車間施工公司應建立完善的安全生產組織機構及規章制度,安全工作應由無塵車間施工公司一把手親自抓 。
3、無塵車間施工負責人應認真貫徹國家頒發的有關安全生產和勞動保護政策、法令和規章制度,堅決杜絕違zhang作業。當施工進度和施工安全發生矛盾時,必須服從安全規程要求。實踐證明:事故大多發生在趕工期、搶速度、違規作業過程中。所以就認真執行施工進度計劃,避免盲干,喊超額完成計劃的口號。
