光學鍍膜加工廠家高性價比的選擇「仁睿電子」

設備使用一個星期后（三班），因鍍料除鍍在工件表面外，亦因無定向性而工作室內的襯板上鍍料，并越鍍越厚，該層膜厚因組織、繞疏松，吸收大量氣體而造成真空鍍膜設備抽氣越來越慢。此時，應對工作室及襯板進行清洗，如不必要拆落來的部件，可用砂紙打磨干凈，襯板可浸泡在氫fo酸水溶液里，氫fo酸和水的比例看需要浸泡時間長短以及不傷襯板為原則。


真空電鍍主要包括：真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較好產品的功能性鍍層，例如作為內部屏蔽層使用。常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍.


模具鍍鈦具有很強的通用性，模具鍍鈦具有廣泛的通用性和顯著擴大的加工范圍。可以使用模具鍍鈦工具來代替幾種未涂層工具，從而大大減少工具的種類和庫存，簡化工具管理并降低工具和設備的成本。模具鍍鈦通常以與未涂層硬質合金和高速鋼相同或更高的切削速度使用，目的是增多刀具壽命。由于對基體的限制更少，損壞更少，它特別適用于要求耐磨性和抗碎裂性的切削工具，以及要求鋒利切削刃的低進給加工和精加工或螺紋加工工具。

根據模具鍍鈦的基體材料不同，涂層刀具可分為硬質合金PVD涂層刀具、高速鋼PVD涂層刀具和PVD涂層陶瓷及超硬材料刀具(金剛石和立方氮化硼)等。涂層硬質合金工具通常在約1000℃下通過化學氣相沉積來沉積。涂層高速gang刀具通常在500℃左右通過物理氣相沉積法沉積。

無錫納弧新材料科技有限公司多年精心積累的涂層研發技術，凝集了強大的研發能力形成了一支以涂層行業經驗豐富的以博士為主導的研發隊伍。為客戶提供量身定做的涂層及設備的終端技術解決方案。