蛇口成品混凝土檢查井給您好的建議「多圖」

廣州市浩禾建材有限公司成品混凝土檢查井

堵塞后井內CH4的變化

檢測CH4、H2S在檢查井中的作用，時間間隔為次年5-7月。H2S氣體有時會在檢測期間被發現，但含量較低，沒有達到危險值。圖8中顯示了CH4的檢測結果。CH4含量隨小孔堵塞時間的延長而不斷上升；探測后期，CH4含量均超過25%的 LEL危險報警值(LEL)，在下降井中達到87% LEL值，接近CH4的爆1炸下限。下降井液中CH4含量明顯高于普通檢查井，主要是由于下降井液中CH4含量隨水流阻力的增大而逐漸增加，下降井液中CH4含量隨水流阻力的增大而增加，且下降井液中甲1烷含量隨上升水流阻力的增大而增加。

工藝質量控制措施及檢驗標準

1、砌筑砂漿應嚴格按配合比配料，散裝水泥和砂都要過磅，計量要準確，攪拌時間要達到規定要求。

2、軸線定位要準確:四周收口要均勻，砌筑時保持墻身水平面四周內外各點垂直點與井底中心點距離相等。

3、每砌筑50cm高用線錘、鋼尺檢查砌筑體是否偏離中心點。

4、水平灰縫厚薄要均勻，每層磚都要與皮桿數對平，避免砌筑高低不平。

5、抄平放線時，要細致認真，釘皮數桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數桿立完后要復驗，確保皮數桿標高一致。

6、雨水口井身均可采用磚砌，道路上的雨水口采用球墨鑄鐵井圈及篦子，非道路上雨水口井圈及篦子采用復合材料。

一些常見的導致井蓋安裝質量缺陷的操作：

一步：先鋪水泥砂漿，后座上井蓋，然后澆注周邊混凝土。這種方法的弊端是井蓋高度難以精1確調整，需反復調整，水泥砂漿不易與井蓋底座接觸致密，造成安裝過程中出現空隙。

第二步：將井蓋上的墊塊調平高度，填塞水泥砂漿，然后澆注周圍的混凝土。

這種安裝方法的缺點是：當井蓋座與井筒安裝基面之間的距離過大時，混凝土不容易貫入或灌滿；用手工塞水泥砂漿也不容易塞緊塞實。質量難以保證，導致座漿強度不足。當前路面井蓋沉降量大的故障多為這種安裝方式所致。

井基礎墊層混凝土

檢查井墊層混凝土經驗收合格后，方可進行井室模板支撐。

井室模板支搭

1 在底板側摸安裝前，必須在清洗后的素混凝土墊層面上，格局井壁邊線樣樁，正確劃出模板內側未知的墨線，再根據混凝土澆筑高度立模，并支撐固定。

2 井部直墻側模，不采取螺栓固定時，其兩側模板間應加支撐桿，且在澆筑時，應在混凝土面接近撐桿時，隨將撐桿拆除。

3 井室頂板的底模，當跨度不小于4cm時，其底模應支起適當的拱度，當設計無規定時，其其拱度宜為全跨的2‰-3‰。

4 安裝井壁（墻）模板，應先立內模，待鋼筋安裝，焊接綁扎及各種預埋件、預留孔（洞）驗收合格后面再立外模。

5 模板接縫應緊密吻合，如有縫隙應用嵌縫料嵌密，如嵌縫較大時，應進行修理或補加封條。

6 固定模板的支撐不得與腳手架有聯系。側墻模板與頂板模板的支設應自成體系，不得因井墻拆模影響井室頂板混凝土強度的正常增長。

我國的鋼筋混凝土管涵產品體系除了單一的普通混凝土圓形管外，還包括了各種異型管、矩形箱涵和內襯式復合管。目前除了雨水管外，柔性接口基本上已經取代了剛性接口。

關聯混凝土構件設備

近年來，隨著混凝土排水制管設備的不斷發展和進步，有關混凝土構件的設備也不斷進不斷創新和發展。例如預制檢查井流水線、高頻振動設備一體化自動化等實現了一機多用的圓管、方涵和檢查井的一次生產，在預制混凝土檢查井和預制混凝土箱涵生產中得到了廣泛應用，開辟了一機多用的新途徑。

鋼骨制造裝置

全自動鋼筋混凝土排水管鋼筋骨架滾焊機自研制成功以來，通過不斷的改進和完善，極大地提高了設備的性能和應用范圍，實現了鋼筋骨架的全自動化焊接，滾焊機可焊鋼筋的zui大直徑由zui早的Φ8 mm提高到現在的Φ14 mm，已逐漸接近國際的水平，并開始進入國際市場。特別是雙筋自動變徑排水管鋼筋骨架滾焊機，解決了大筋鋼筋骨架自動滾焊問題。可焊鋼管直徑Φ4000 mm，雙根Φ14 mm的全自動滾焊機已在國內大型項目中獲得成功應用。現有鋼筋框架滾焊機可焊接zui大Φ4400 mm，可用于遼西北地區輸水工程。

檢查井的研發

根據市場的需要，生產企業需要不斷的進行了新產品的儲備，做到市場需要立馬可以投產，例如：柔性接口連接檢查井（指管與檢查井）柔性連接檢查井（檢查井自身的連接）；大型檢查井的制作、施工現場組裝工藝。