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發布時間:2020-12-15 06:43  
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穩定土拌合站良好的生產效率與科學的管理及正常的維護分不開的,光運行生產而不注意日常保養那是行不通的,為了保證攪拌站的正常運行,充分發揮其效率,提高性價比。
探礦重工穩定土拌合站的班次檢查及保養:檢查攪拌站各運轉部位潤滑點的潤滑情況。一艙在冬季(名to℃)采用000鏗基潤滑胎,夏季()10宅)采用old理基潤滑脂。潤滑點及潤滑要求見表,需按要求進行潤滑,要點如下:軸端密封:對于采用集中供油方式的混凝土站:在丁作中不能僅依賴于自動潤滑,必須輔以人工經常檢查。同時潤滑油的質量必須保證合格。向油箱加注油脂必須通過進泊DAD人,注入量以活塞上層面達到油箱壁排氣孔以下為好。一艙在冬季(名to℃)采用000鏗基潤滑胎,夏季()10宅)采用old理基潤滑脂。若油脂質量差,易造成堵泵和堵管。正常工作情況下,壓力表指針應左右波動,壓力在o—5MPa之間,當出現異常時,可按本節四、(二)進行處理。
穩定土拌合站廠家介紹
大家都知道無論是對于什么設備的應用,在之前都需要進行相應的檢查工作,這樣不僅是為了工作的更加順利,更是為了保障操作人員的人身安全,尤其是對于一些像混凝土拌和站等類型的大設備來說更是如此:
1、對其使用之前需要檢查提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規定,提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效;
2、還需要檢查其混凝土攪拌站的各部螺栓是否已緊固,各進、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當,不跑偏;
3、其稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規定;
4、檢查各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。
穩定土拌合站廠家介紹
拌合站系統由多個部分組成,主要包含料斗、拌缸、小皮帶、成品倉、水泥罐、上料皮帶、卸料機構、螺旋給料機、稱重傳感器等。
這其中核心的部分要數配料系統了,配料系統往下分支為骨料的配給和粉料的配給,各個類型的骨料配給過程大致相同,先是由鏟車把東西裝到料倉內,每個料倉的卸料口處有一個小皮帶,小皮帶的下面裝有一個稱重傳感器,可以隨時稱量骨料的質量。我們知道穩定土拌和站的噪音會很大,如果離居民區太近的話會吵到居民,影響居民的生活質量,這樣非常不利于穩定土拌和站的發展。當皮帶運轉時,小皮帶會把骨料輸送到兩條集料皮帶上,集料皮帶緊接著把骨料輸送到拌缸內。