高分子聚乙烯導(dǎo)軌廠家服務(wù)至上 科工橡膠廠家直銷

超高分子量聚乙烯異形導(dǎo)軌廠家生產(chǎn)高分子聚乙烯導(dǎo)軌廠家

高分子聚乙烯導(dǎo)軌廠家的應(yīng)用超高分子量聚乙烯材料具有耐磨，抗腐蝕，抗沖擊，耐低溫，自潤滑等特性，正因為這些特性，以它為基材加工而成的各種異型配件得以廣泛應(yīng)用。像造紙企業(yè)的吸水箱面板，焦化廠的除渣器，煤礦企業(yè)用的穩(wěn)繩器，傳送裝置上的聚乙烯棒，聚乙烯齒輪等。高分子聚乙烯導(dǎo)軌廠家的特性是耐磨，耐腐蝕，自潤滑性強(qiáng)！于低溫條件);拉伸性好;電氣和介電絕緣性好;吸水率低;水汽滲透率低;化學(xué)穩(wěn)定性好;抗張性;沒毒無害。

超高分子聚乙烯耐磨導(dǎo)軌自潤滑鏈條導(dǎo)軌高分子聚乙烯導(dǎo)軌廠家

UHMWPE導(dǎo)軌是以超高分子量聚乙烯為原料，經(jīng)過機(jī)加工或者模具根據(jù)不同客戶的要求定制的食品機(jī)械、印刷設(shè)備、裝訂聯(lián)動線、機(jī)械、涂裝設(shè)備、自動化設(shè)備、灌裝機(jī)械等多種行業(yè)用的導(dǎo)軌。

適用范圍：食品機(jī)械、印刷設(shè)備、裝訂聯(lián)動線、機(jī)械、涂裝設(shè)備、自動化設(shè)備、灌裝機(jī)械等多種行業(yè)。

高分子聚乙烯導(dǎo)軌廠家的優(yōu)越性能：

耐磨性

UHMWPE的耐磨性居塑料之冠，并超過某些金屬，與其它工程塑料相比，UHMWPE的沙漿磨耗指數(shù)僅是PA66的1/5，HEPE和PVC的1/10；與金屬相比，是碳鋼的1/7，黃銅的1/27。這樣高的耐磨性，以致于用一般塑料磨耗實驗法難以測試其耐磨程度，因而專門設(shè)計了一種沙漿磨耗測試裝置。UHMWPE耐磨性與分子量成正比，分子量越高，其耐磨性越好。

耐沖擊性

UHMWPE的沖擊強(qiáng)度，在所有工程塑料中名列前茅，UHMWPE的沖擊強(qiáng)度約為耐沖擊PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。耐沖擊性如此之高，以致于采用通常沖擊試驗方法難以使其斷裂破壞。其沖擊強(qiáng)度隨分子量的增大而提高，在分子量為150萬時達(dá)到大值，然后隨分子量的繼續(xù)升高而逐漸下降。值得指出的是，它在液氮中（-195℃）也能保持優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度，這一特性是其它塑料所沒有的。此外，它在反復(fù)沖擊表面硬度更高。

自潤滑性

UHMWPE有很低的摩擦因數(shù)（0.05～0.11），故自潤滑性優(yōu)異。UHMWPE的動摩擦因數(shù)在水潤滑條件下是PA66和POM的1/2，在無潤滑條件下僅次于聚四氟乙烯（PTFE）；當(dāng)它以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時，比鋼和黃銅加潤滑油后的潤滑性還要好。因此，在摩擦學(xué)領(lǐng)域UHMWPE被譽(yù)為成本/性能非常理想的摩擦材料。

高分子聚乙烯導(dǎo)軌廠家具體應(yīng)用在哪些地方科工橡塑為您解答

鏈條導(dǎo)軌，在如今的生活當(dāng)中被應(yīng)用的行業(yè)越來與廣泛。我們接下來了解下鏈條導(dǎo)軌具體應(yīng)用在哪些行業(yè)：

1：機(jī)械行業(yè)：輸送設(shè)備、流水線傳送設(shè)備、機(jī)械設(shè)備部分零件及電器零件、制造各種齒輪、多種型號的軸套、滑動板等等。

2. 礦山工業(yè)：人工槽裝襯、閘板、鏈板、振動篩板，輸送板，礦車襯板、煤倉襯板。 　

3.運輸工業(yè)：車廂襯板、船艙襯板、運輸設(shè)備配件等等 。

4. 造紙行業(yè)：在造紙行業(yè)主要用于制造真空吸水箱面板和刮水板、機(jī)動密封軸桿、片導(dǎo)輪、過濾器等等。

 5.紡織工業(yè)：紡織機(jī)械上好多耐磨損，抗沖擊的零件等等。后梁

6.飲食輕工業(yè)：工作面板、耐磨條、案板等等。

7.陶瓷業(yè)：制造各種規(guī)格滾壓頭，濾板，車輪等。

8.運動業(yè)：滑雪具襯里、履帶冰雪汽車零部件、滑翔機(jī)攔地板、鋼球裝置零部件、各種軸承襯瓦套、機(jī)動雪橇零件等等。

正是由于鏈條導(dǎo)軌的廣泛應(yīng)用，人們也越來越重視它。當(dāng)然它的性能特點決定它的用途還會更加的廣泛。

超高分子聚乙烯鏈條導(dǎo)軌特點高分子聚乙烯導(dǎo)軌廠家

高分子聚乙烯導(dǎo)軌廠家特點：          

一、擠出工藝：不添加任何助劑生產(chǎn)粘均分子量150-1200萬分子量的異型材，一大外形截面積1.2㎡，58㎏/m，同一截面制品厚處200mm，薄處2mm。          

二、擠出工藝：不添加任何助劑生產(chǎn)150-1200萬分子量的薄板，厚度0.2㎜。          

三、用壓制工藝生產(chǎn)150-1080萬的大面積板材：長6000㎜，寬2000㎜，厚350㎜。          

四、尖1端改性技術(shù)，有效增1高制品性能5-25%