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發(fā)布時間:2021-03-15 21:23  
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南方管道離心泵在運行中,通常會產(chǎn)生各種放陸其中泄漏現(xiàn)象往往是一些故障的綜合反映。
造成泄漏的原因是多方面的,如密封裝置選擇不合理、密封元件的材質不適應使用條件、安裝不談、或運轉小操作管理不善等所造成的。
為了保證管道離心泵的正常運轉,必須作到以防為主,不僅耍作好日常的維護工作,而且還應對機泵的運行監(jiān)視。因此了解可能產(chǎn)生泄漏的原因,掌握泄漏的分析方法,以便針對性地治醞乃是維護機泵正常運行的必要手段。
系列軸封適用于供暖及空調(diào)系統(tǒng)冷熱水循環(huán),高層建筑給水,消防管路增壓,遠距離輸水,工業(yè)生產(chǎn)工藝循環(huán)增壓,園林噴灌和農(nóng)田灌溉;供輸送清水或物理化學性質類似于清水的其它液體之用。 輸送介質為清水或物理化性質類似于清水的其它液體。
離心泵填料密封組裝時技術要求。安裝填料密封件,應符合技術文件規(guī)定。對成卷包裝的填料,用時先取根與軸頸尺寸相同的木棒,將填料纏繞其上,再用刀切斷,刀口呈45°。如無規(guī)定,應符合下列要求:檢查軸在密封部件處的徑向跳動量,軸的允許徑向跳動量在0.03~0.08mm范圍內(nèi);液封環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1.00~1.50mm,液封環(huán)與填料箱的直徑間隙一般為0.15~0.20mm;填料壓蓋與軸套的直徑間隙一般為0.75~1.00mm,四周間隙應均勻
機械密封處滲漏水的可能性是機封的動、靜環(huán)平面磨損。機械密封處滲漏水的第二種可能性是機械密封膠失效。機械密封處滲漏水的第三種可能性是泵蓋靜環(huán)室造成。機械密封處滲漏水的第四種可能性是電機軸頸加工精度差、尺寸小、粗糙及軸頸銹蝕。