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發布時間：2020-11-02 12:04
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色母料添加到樹脂中的量一般為2~5％。計算基體樹脂中，載體樹脂的含量起碼占1~3％左右。這使它成為添加劑系列中含量一種添加劑，因此在確定載體樹脂時務必注意其中的細節。在母粒生產過程中若使用不相容樹脂作為載體則本質上就是刻意引入雜質或污染物。
色母粒用分散劑、添加劑的開發
隨著多功能色母粒、工程塑料、熱塑彈性體色母粒、專用牌號大批量色母粒的開發，與之配套的分散劑及添加劑的研發也將是未來色母粒行業面臨的重要任務。如開發復合型分散劑、耐高溫分散劑、加工流變性能調節劑等。
色母粒可以說是注塑行業中的寵兒，在注塑行業發揮著重要的色彩功能。但是使用色母粒的時候也會有局限性的，畢竟世界上的所用東西都不可能。
色母依據不同的用途，分為以下不同的品種。
（1）注塑色母 用于制品、電子電器產品殼體、化妝品包裝盒。它對基本顏料要求有很好的耐熱耐光性，顏料的組合比較復雜，色質比較濃密，色引比較豐富，產品富有藝術感。尤其是化妝品盒色母，是的色母。
（2）普通注塑色母 用于一般日用塑料制品、工業容器、玩具等。
（3）低級色母 用于制造低級容器，如低級工業容器、盛器、垃圾桶、垃圾袋等。
（4）抽絲色母 用于紡織纖維的抽絲，要求顏料有很強的著色力和較高的濃度。抽絲色母基本顏料的耐光耐熱性要求很高，顏料粒度要求很細。
（5）吹膜色母 用于制造超薄制品。
（6）普通吹膜色母 用于一般包裝袋的吹制，紡織袋扁絲的吹塑著色。
（7）絲光綢帶色母 用于PP發泡絲緞帶的制造，廣泛用于百貨公司的禮品捆扎。
黑色母粒在塑料制品的作用不言而喻，是注塑行業不可或缺的材料。也不可否認，黑色母粒在著色時易出現的一些問題。下面我們來分析著色易出現的兩種不良情況。
一個現象是擴散不均勻，造成該現象的主要因素有混料、溫度、黑色母粒相容性以及比例。對此需要充分攪拌混料，更換色母粒或原材料，調整色母粒的投放比例。
第二個現象是出現斷料，原料親和性差，色母粒的分散性不良也直接影響黑色母粒著色的情況。比較的處理方法是更換所用原料和選用分散性好的色母粒。
在今天的國際化經濟中，國際性的顧客對色母粒的質量、生料的穩定性能等要求高是必要的，這也是決定黑色母粒質量的第五個因素。穩定性的一個主要表現就是平穩的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波動的，那么需要熔化的色母粒的數量是不相同的，要生產同一色調的產品也不可能。一些zui終生產者反映：化們要求的稀釋比通常有5-8%的差異，視乎色母粒生產商在制造時投入了多少材料。顯然這是個不可接受的。
黑色母用顏料經過多年發展也有了長足進步，國內一些鈦白i粉和炭黑企業生產的顏料品質較高廠家也有，能夠滿足色母粒的要求。國外顏料生產商杜邦、科萊恩、汽巴、巴斯夫等紛紛在中國建廠，為國內色母粒生產提供了高i檔顏料。
