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              發布時間:2020-12-30 11:10  

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              真空泵維修之排氣閥門拆修步驟

              真空泵排氣閥工作不正常,自然會極大地影響真空度,所以真空泵排氣閥門的拆修顯得至關重要。今天小編為大家整理出來真空泵排氣閥門拆修步驟。

              1、拆修時,先把泵油放掉一部分,使油面下降到低于油窗。

              2、拆開油窗,取下閥片(或閥碗,球珠),檢查它們是否完好,平整,有彈性否,裝配是否牢固,合適,彈子蓋穿孔否。

              3、通常閥片應當能很平整地蓋住排氣孔。

              4、大泵的閥片多為鋼片,是用彈簧壓緊的,應檢查閥片有無損壞,彈簧是否過硬致使閥片難以跳動。

              5、耐油橡膠閥片類則要檢查它們是否變形等。




              真空泵維修的維護工作要點有哪些

              (1)真空泵維修在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤滑情況,其溫度(軸承和外圓處)比環境溫度一般高出15℃~20℃為宜,不允許超過30℃~35℃,即軸承架外圓處實際溫度不應超過55℃~60℃;正常工作的軸承每年應加油3~4次,每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。

              (2)真空泵維修在正常工作中還要定期壓緊填料,如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時,應更換新填料。如果采用機械密封,發現泄漏現象,應檢查機械密封的動靜環是否已損壞或是輔助密封老化,如出現上述情況,均需要更換新零件。

              (3)真空泵維修在出現特殊聲音時,可拆下兩端蓋上的壓板,查看葉輪兩端面是否與分配器研傷,還可檢查排氣閥板是否正常。




              3、常常查驗油品狀況,發覺油霉變應立即拆換新油,保證機械泵工作中一切正常。   

              4、通常狀況下,機械泵工作中2000小時后應開展維修,查驗桷膠液壓密封件脆化水平,查驗自動排氣閥片是不是裂開,清除沉定在泵殼及自動排氣閥座上的廢棄物。清理全部機械泵腔內的零件,如電機轉子、旋片、彈黃等。通常用車用清理,并風干。對橡膠產品類清理后用濕布擦拭就可以。清理安裝時應輕拿小心輕放當心磕傷。  

              5、向滾動軸承身體添加滾動軸承潤化汽車機油,觀查油量應在油標底軸線處,潤滑脂應立即拆換或填補。  

              6、查驗機械泵管道及相接處有沒有松脫狀況。用力旋轉機械泵,免費試看機械泵是不是靈便。



              真空泵維修的傳動部位磨損是普遍存在的問題,其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位,傳統方法以補焊和刷鍍噴涂為主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,真空泵維修在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法,而應用較多的有美國 美嘉華技術體系,其具有的粘著力,優異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復,可免拆卸,免機加工。既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設備部件的使用壽命,為企業節省大量的停機時間,創造巨大的經濟價值。


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