福建機械沖床廠家批發品質售后無憂「多圖」

國內高精密沖床為什么要采用滾動軸承？

      通過調查發現，很多客戶在使用高精密沖床時很上手，但一旦出現問題就茫然無措，不知該怎么辦了。就好像車開的好的人不一定會修車。找修理人員修理時卻發現問題很簡單，很多情況自己就能解決，完全不需要找專業人員進行修理，客戶既費時又費力。根據這種情況，小編決定將一些大家經常遇到的問題的解決方法進行總結，進而與大家分享一下，為客戶排憂解難。

      國內高精密沖床為了適應高轉速，同時降低制造要求，普遍在連桿及曲軸支撐部位采用滾動軸承。由于滾動軸承（多采用調心滾子軸承和圓柱滾子軸承）在承受沖擊載荷時為線接觸，剛性差，尤其是在重載時表現出下死點精度的不穩定性，因此，多用于中小噸位高速沖床。隨著沖壓零件精度的提高、高速沖床整體制造精度的提高、油溫控制系統和大流量潤滑系統的采用，滑動軸承應用過程中的發熱問題得到有效解決，逐漸重新應用到高速及超高速沖床中。

高精密沖床性能平穩的壓根所屬 

高精密沖床剎車踏板方法為氣動式離合器制動系統，關鍵沖壓模具驅動力，來獨立電機推動水泵飛輪，水泵飛輪推動發動機曲軸，而造成的沖擊力，因而在具體運作全過程中，平穩、清潔的氣源是保證高精密沖床性能平穩的壓根所屬。在具體安裝全過程中，關掉氣源的氣體斷流閥，將沖床的空壓配管與氣源的氣體管道相互連接，隨后供求平衡0.5-0.7MPa的空氣壓縮，需注意沖床空壓配管務必從沖床后邊聯接管道，(配管徑為1/2B)，所需的氣體壓力為5kg/c㎡。但從空氣源到裝配線部位的間距，務必在5米左右。

高精密沖床減少振動的方法

山東高密高鍛機械有限公司專業生產各類高精密沖床，氣動沖床，固定臺式沖床，各種型號沖床、高速沖床等。高精密沖床零件的變形與剛性有關，采取形式多樣的多連桿機構降低沖壓時的滑塊加速度，或者利用多連桿的結構特點開展下死點補償。在中小型沖床中經歷了由滑動導向向形式多樣的滾動導向的轉變，可限制滑塊在水平方向的位移。減少振動通常采用主動減振和被動減振兩種方式。

沖床空壓配管必須從沖床后面連接管線

   高精密沖床實際安裝過程中，首先關閉氣源的空氣斷流閥，將沖床的空壓配管與氣源的空氣管路連接起來，然后供給0.5-0.7MPa的壓縮空氣，特別注意沖床空壓配管必須從沖床后面連接管線，(配管徑為1/2B)，所要的空氣壓力為5kg/c㎡。但從空氣源到裝配位置的距離，必須在5米內。

      高精密沖床提高了工作效率：對于大量形狀古怪的零件，就像齒輪、鏈輪、凸輪等扁平件，使用精密沖床就能生產，時間只需幾秒鐘，降低了很多的銑、刨、磨、鏜等切削步驟，能提高工效超過10倍。