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發布時間：2021-10-25 12:18
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讓油墨干燥速度慢一點的方式
我們在不影響印刷速度的情況下會讓水性油墨的干燥速度慢一點，我們會在操作的時候會加入慢干劑，加入慢干劑之后油墨就會變得比較稀稠，這個時候的油墨的ph值就會降低，所以我們在使用的時候要適量的加入慢干劑和水來穩定和控制它的ph值，只有將ph值控制在一定合適的范圍內，我們才會降低它的干燥速度，只有兩者相互配合，我們才會將ph控制在合理的變化范圍之內，才會控制它的干燥速度?，F在常見的膠印油墨可以分為水性和溶劑型油墨還有uv膠印油墨，那么今天我們就來看一下他們這兩種油墨的干燥方式是什么。
怎樣降低油墨的干燥時間
油墨被印刷制成紙質產品的時候，會因為油墨的干燥程度影響紙張的翹曲程度，降低水性油墨的干燥速度就可以減少紙張的翹曲的程度，所以說我們在前面會通常加入慢干劑進行調節，因為在水性油墨印刷之后會有一定程度上的紙張產生翹曲，所以說，加入慢干劑的作用就是拖延油墨干透的時間，還有一種方法是增強空氣中的對流速度，它可以明顯的加快它的干燥速度，因為水性油墨中含有大量的水及醇類等物質，增強對流可以降低烘箱內的相對濕度，加快溶劑的揮發。冬季存放水性油墨的時候應該避免離火太近，盡量的存放在溫度較高一點的環境中，避免發生膠凝狀態而不能使用。
如何清洗水性油墨
我們在使用完畢水性油墨，會有滴落的，那么我們如何清洗他呢？在清洗水性油墨時，我們會使用水或者少量堿性溶液就可以吧印版、色組清洗的很干凈，而且在清洗過程中產生的廢液，可以使用廢水處理設備過濾，過濾出來的水可以重復使用，減少了印刷企業的工業用水量，節約了生產物料。而使用膠印油墨、溶劑型油墨、UV油墨，在清潔保養過程中，除了產生大量廢液之外，還會不可避免地產生大量固體垃圾。我們在這之前已經了解過uv油墨印刷的優點，那么今天青松油墨廠家就帶大家來看一下，她有什么缺點呢。
油墨印刷時出現的錯誤和對策
油墨無法下墨無法均勻附著成點狀條狀或片狀油墨白點
油墨混合時間不足、油墨混合錯誤、板面油漬或水漬殘留、油墨雜質、刮膠片材質不良、網版清洗不潔、油墨混合后過期使用。
解決方法：檢查前處理線確認吹干烘干段之作業品質、檢查前處理各段是否合乎制程標準、確認油墨混合參數、清洗網版，更換等使用工具。
2、大銅面空泡
大銅面上油墨全覆蓋區油墨與銅面分離
前處理不良、板面雜質附著、銅面凹陷、油墨混合不良、銅面上油墨厚度不均、油墨表面遭受撞擊受損、烤箱溫度分布不均和烘烤不足或烘烤過度、多次噴錫或噴錫錫溫過高。
解決方法：檢查前處理線，確認各工作段是否能達到品質要求。確認烘烤溫度及烤箱分布升溫曲線、確認油墨混合參數、檢查生產流程減少外力撞擊、確認噴錫作業參數及狀況。
大銅面或線路面轉角油墨全覆蓋區油墨與銅面分離
油墨印刷過薄、前處理于線路轉角處處理不良、烘烤不足、多次噴錫或噴錫錫溫過高、浸泡助焊劑過久、助焊劑攻擊力過強、轉角處油墨受損。
解決方法：調整防焊印刷厚度
