聊城賓館用GRC空心條板施工隊質量放心可靠「多圖」

我國輕質陶粒產品主耍以粘土陶粒為主，以粘土為原料雖然能生產出相對輕質的陶粒，但是會消耗大量的粘土資源，破壞耕地，不符合國家保護耕地的政策，現在，以粘土為主要原料的一些陶粒廠家的發展空間越來越小，甚至已經停產倒閉。另外，以粉煤灰為主要原料的粉煤灰陶粒雖然能大量利廢，但是，陶粒產品吸水率高，膨脹率小，難以生產的輕質陶粒。純粹以頁巖為原材料燒制的陶粒，對頁巖礦品質要求苛刻，燒脹溫度高，膨脹率低，生產能耗大，經濟技術效益較低。如公開號為CN 1413952A的“超輕頁巖陶粒”專利，公開了一種單獨采用頁巖為原材料的超輕陶粒的生產方法，雖然其生產的陶粒堆積密度很小，但是，對原料成分要求嚴格，頁巖的化學成分要求為：Si02為56.2～59.1%，Al203為15.7～17%，Fe203為7.2～8.1%，Ca0為3.1～4.3%，Wg0為2.5～3.2%，S03為0.04～0.06，燒失量為7.9～8.3%，粘土礦物成分的總量要求大于40%，對頁巖組成范圍要求很窄，沒有普適性，另外，它需要額外加入10～12%的水分，耗費水資源，總含水量要控制達到40～45%，總含水量過高，同時燒成溫度高達13000C～14500C．這使得窯內燒制的能耗很大。

陶粒用量對混凝土的影響

力學性能。輕骨料經過高溫的煅燒，表面活性較強，在與水泥接觸時，發生化學反應，加固接觸面，同時陶粒表面粗糙多孔，與水泥石的接觸面積較大，彼此之間的咬合力也更能提高界面的粘結力。

陶粒混凝土

混合骨料混凝土是在原有混凝土基礎上進行改良，用一部分輕骨料代替原有舊骨料。Bing Han 等研究混合骨料混凝土軸心受壓應力－應變時發現，當陶粒體積分數占總骨料的20%時，混凝土的抗壓強度是，當陶粒體積分數占總骨料60%時，混凝土的抗壓強強度達到，從以上實驗數據可以知道，普通骨料和輕骨料之間存在合理的容積率大致在50%～ 60%，其工作性能和力學性能可以達到。隨著陶粒用量在一定范圍內的提升，陶粒混凝土密度下降，保溫隔熱性能得到提升，但超出一定范圍，其力學性能下降較快，并且出現骨料上浮的現象，影響混凝土的運輸和泵送。

在進一步研究混合骨料混凝土力學性能影響時，圖2 是陶粒不同取代率的混凝土抗壓強度，由圖2 可知，抗壓、抗折強度在陶粒用量小于50%時，次輕混凝土的抗壓強度變化基本平穩; 當陶粒用量大于50%后，次輕混凝土的強度隨著陶粒用量的增加而不斷減少，在40% ～ 50%處混凝土抗壓強度下降幅度較大。由此可見，陶粒用量在40%時，混合骨料混凝土在保持較低密度的同時，力學性能，陶粒是一種圓形或橢圓形的球體，該形態使水泥砂漿能夠均勻包覆在陶粒表面，在承受外部荷載的時候，陶粒受力較為均勻，較少出現應力集中的現象，提高了混凝土的力學性能，并且在振動成型的時，顆粒之間的摩擦較小，緊密排列，形成較為緊密的均質結構。

GRC空心隔墻板是 以水泥砂漿作為膠凝材料，用玻璃纖維做增強材料的一種纖維  水泥復合材料。GRC空心隔墻板由專門的工廠加工生產。GRC空心隔墻板廣泛應用于多層及高層建筑的分隔，特 別適用于室內分戶、廚房、衛生間等非承重的隔墻及低層建 筑非承重外墻，還可以用于各種簡易快裝房和舊建筑加 層等。GRC空心隔墻板具有輕質、高強、耐火、保溫、隔音、 防潮等優點，此外，GRC空心隔墻板的加工性好（可鋸、釘、 鉆），裝拆方便，施工簡單方便。GRC空心隔墻板必須在工廠生產，是定型產品，因此墻 板高度不能適應不同工程層高的要求，異性尺寸需要定制，且 造價偏高。水泥板種類繁多，按檔次主要分為普通水泥板、纖維水泥板、纖維水泥壓力板。鄭州grc空心板生產廠家

空心板承重是多少

空心板型號不同，承載力也有所區別，承重分為200、300、400、500KN/m等。空心板主要由混凝土澆筑而成的，其板橫截面為空心材質，所以叫它——空心板。空心板比傳統的實心板重量更輕，而且運輸安裝更加便捷，還有建筑高度比同跨徑的T梁小。二、空心板怎么樣

現澆空心樓蓋是根據一定規則放在埋入式內模中，經過現場澆筑混凝土在樓板中形成空腔的樓蓋。空心板可埋置在現澆混凝土空心樓蓋內，形成空腔無需取出。和傳統技術對比，空心板可節省混凝土量，將造價預算降低。

當混凝土成型，達到所需的強度后，內模的“工作使命”就完成了。因為現澆混凝土空心樓板置入了內模，不但減輕了自重，同時混凝土用量也減少了，增大了跨度，降低層高，而且有很好的隔音隔熱效果。常常用于工業、民用建筑中應用內。