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發布時間:2021-09-01 07:43  
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彩盒印刷效果的常見問題如何解決?
影響效果因素如下:
紙張性能紙張對過油質量的影響主要表現在紙張平滑度上。高平滑度的紙張,經過油后效果顯著,平滑度低紙張過油效果就差,因為上光油被粗糙表面紙張吸收了。為解決此問題需過兩次油。
溫度過油的溫度在18-20度,過油效果較好。在冬季油易凝固,過油后產品表面油不均勻。

包裝盒印刷中影響腹膜工藝效果的因素有哪些?
膠黏劑的結合力效果我們主要考慮兩個方面的問題。1.膠黏劑的涂布情況:我們不僅僅要求薄膜表面的膠黏劑均勻、效果好,而且還要考慮包裝盒表面特性及結構控制膠黏劑的厚度:如厚度過薄,會降低膠黏劑的結合力;如厚度過厚,又會影響干燥速度。2.復合溫度:其會影響膠黏劑的分子能量及分子作用力。當分子作用力過小時,會使覆膜產品的粘合力過小。復合溫度也是一個影響覆膜效果的主要原因,如果覆膜時溫度過高又會對薄膜結構造成破壞,我們一般將復合溫度控制在70~90℃范圍內。

在做包裝印刷時在油墨上需要注意哪些問題?
不同顏色的UV油墨的干燥程度不同。試驗表明,不同顏色的UV油墨對光譜的吸收性不同,因此在同一功率的UV燈下,不同顏色UV油墨的干燥程度不同。如白色UV油墨可以直接反射光線,黑色UV油墨會對光線形成漫反射,品紅色UV油墨對光線的吸收效果較好。
根據經驗,四原色UV油墨干燥的難易程度從難到易依次是黑色、青色、黃色和品紅色,而金色和銀色UV油墨比四原色UV油墨更難干燥,白色UV油墨由于對光線有反射作用也很難干燥。
解決方法:我們包裝盒廠家根據不同顏色UV油里的干燥特性,合理安排印刷色序,先印刷較難干燥的油墨,再印刷較易干燥的油里,這樣可以在一定程度上解決油墨干燥不良的問題。
印刷包裝盒過程中會出現的問題
包裝盒印刷的裝訂技術的水平,鐵線平裝訂主要用于體力勞動。上光有兩種方法,一種是上光和壓延,另一種是紫外線上光。目前,上光技術正從液態上光涂料逐漸轉變為固態干燥技術,但是使用固態干燥技術,在內部干燥的情況下不能干燥加工表面。如果繼續處理,可能會影響墨水打印層的顏色。
在包裝和印刷后的后期生產過程中,手動裝訂期間的溫度控制,很少有具有自動調節功能的裝訂機,當包裝盒印刷溫度較低時,可能導致干燥和變形不良。如果溫度相對較高,則可能出現諸如局部局部收縮或膜表面空隙的問題。對于及時性和包裝產品,過分強調色彩的飽和度,從而使色彩具有強烈的視覺沖擊,從而滿足觀看者的欣賞和愉悅。在色彩處理中,某些圖片可以等量壓縮各種顏色或丟失某種顏色,并增強另一部分或主要部分的顏色。根據原始內容和主體,某些圖片可以平衡所有顏色的飽和度。顏色qing況是優先處理。
手動裝訂過程中使用的粘合劑均為水合型,濃度可能不符合標準。這可能會導致粘合力不穩定,干燥后收縮率不同或焊釘生銹。