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全程水處理器工作原理  1．防垢除垢原理  ，水經加熱升溫后形成水垢，其主要組成成分是由Ca2 、Mg2 、Si2 、Fe3 及懸浮物，等沉淀物組成。即在實際運行工況下各種水系統(tǒng)形成的水垢，均為復合垢。該設備通過換能器將特定射頻能量轉換給被處理介質----水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形。  當水溫升高時，處理后的水需經過一段時間才能恢復到原來的狀態(tài)。設備綜合性能遠高于一般的“射頻水處理器”、“電子水處理器”及“磁水處理器”等。在此階段，成垢的機率很低，從而達到控制形成硬度垢的目的。  2．防腐除銹原理  ，水與金屬接融所產生的腐蝕，從原理上講是電化學腐蝕，即“微電池效應”，全程處理器工作原理就是利用削弱抑制原電池效應原理，在管內壁形成動態(tài)的負電荷富態(tài)層，逐漸削弱、抑制電化學腐蝕產物Fe2O3，轉化為穩(wěn)態(tài)的Fe3O4，達到以銹制銹效果。  

全程水處理器工作原理：首先采用高頻技術，利用高頻電場力的作用使水活化，水中的Ca2 、Mg2 離子的運動速度降低，與水中的CO32-、SO32-等離子有效碰撞次數(shù)減少，靜電引力下降，所以受熱壁或管表而無法結垢，從而達到防垢的目的。高頻電磁場使力的滲透力與溶解度增大，并對金屬表面的水垢薄弱環(huán)節(jié)縱向滲透到金屬表面后，開始沿金屬與水垢表面橫向滲透，使水垢呈片狀脫離金屬表面，從而達到除垢的目的。微電環(huán)境可遏制微生物的生長，破壞其生存環(huán)境，另外設備工作過程中生成的活性氧自由基，具有損傷生物大分子，改變菌類、藻類生存的生物場等作用以達到殺菌、滅藻的目的。全程水處理器集防垢、殺菌、防腐、除污、自動過濾等功能于一體，采用物理法對水進行處理，無需化學藥劑，運行管理費用低。其次利用復合過濾體系（表面過濾原理、多介質復合層、電能磁場效應）吸附、水中懸浮物鐵錳離子、菌藻膠體等并排出系統(tǒng)，達到超凈過濾的作用。

全線水CPU設備實際操作：① 以便有利于設備安裝維修，行為主體頂部與zui大直徑需與別的設備距離400mm之上。② 禁止在沒有水情況下長期打開設備。③ 設備應是旁結構式安裝，以考慮在不斷機狀態(tài)下維修設備及反沖洗濾體的必須。④ 污水處理率：新系統(tǒng)次應用時，應每日反沖洗1～兩次。一切正常運作后，當進排水口壓力差做到0.03～0.06Mpa時開展反沖洗。全程水處理器工作原理：殺菌滅藻原理，水中菌類、藻類生存，繁殖需要一定的環(huán)境，“全程處理器”通過其超凈過濾的功能。環(huán)境污染比較嚴重的系統(tǒng)軟件，應選用氣、水混和反沖洗。⑤ 反洗：開啟主桿閥，排污閥，關掉設備進水閥，開展反方向沖洗濾體。反洗時間視水體狀況而定，一般狀況下為三十秒上下。⑥ 復生濾體后入排水口壓力差修復到原壓誤差、打開進水閥、關掉主桿閥、排污閥、接入220V開關電源，使設備一切正常工作中。

水處理器結構特性：1．全自動全程水處理器融合超聲波原理、紫外線殺菌消菌作用。機器設備綜合型能遠超一般的“頻射水處理器”、“電子器件水處理器”及“磁水處理器”等。2．全自動全程水處理器各發(fā)射極運用差轉屏蔽效應及多一點列陣組成。彼此之間無影響，目的性強。巧妙地解決了各種頻譜間與電暈效應場間的互相干擾、制約的重大難題，具有對水質綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能。3．全自動全程水處理器可完成全自動排污。而且能夠 在系統(tǒng)軟件一切正常運行情況下開展排污和軟化器，不危害系統(tǒng)軟件的一切正常運行，合理操縱萃取比，減少運行花費，不用人工服務實際操作。4．全自動全程水處理器可配備水體綜合性檢查儀，對水體開展持續(xù)檢測、大數(shù)字顯示信息。