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發布時間：2021-01-18 15:33
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如何進步數控滾齒機的加工精度
由于縮短了數控滾齒機的傳動鏈，大大降低了傳動誤差，提高了加工精度。但是，對于高精度齒輪，特別是多齒，大直徑，長齒形，精度要求高和加工周期長的齒輪，在軋制過程中需要嚴格的技術保證，并控制齒輪毛坯和固定裝置的加工，事物，機器調整和環境。否則，即使使用數控滾齒機也很難加工合格的高精度齒輪。滾齒機的數控系統采用開放式運動控制卡驅動各軸電機，充分發揮了數控平臺上軟，硬件的優勢，豐富了開發環境。
數控滾齒機的調節流程：
1.調節前，一定要注意查驗與生產加工相關的零件：如菜單欄，專用工具凸模，心軸，專用工具的精準定位端面跳動是不是考慮生產加工規定，及其產品工件的相互配合空隙是不是有效
。
實際規定：
1）工裝夾具的端面在0.006和0.013中間反跳（依據端面的尺寸）；
2）心軸的徑向跳動小于0.01，左右管理中心錐的跳動小于0.01；
3）滾筒夾的端面和徑向跳動小于0.01，端銑刀枕塊的徑向跳動小于0.01。 
數控滾齒機的調節流程：滾刀的應用：滾刀側齒的齒型不詳細，因而在加工過程中不允許應用。
在生產加工剛開始時，滾刀需從除側齒以外的個齒剛開始，隨后慢慢挪到另一端。
，直至另一側齒。
當商品的牙表面被咬到時，應在繃緊刀子時立即挪動刀子，以防導致比較嚴重批號的不合格產品。在加工過程中，應隨時隨地留意設備的運行情況，應立即查驗商品，并立即改正難題。 
滾齒時，必須保持滾刀切削齒的運動方向與被切削齒輪的齒向相同，但是由于滾刀切削齒位于一條螺旋線上，因此切削器的方向 滾刀軸的齒不直。 因此，有必要將刀架轉到一個角度，使其與齒輪的齒向一致。 滾正齒輪時，轉動的角度是滾刀的螺旋角。 攻入斜齒輪時，必須根據斜齒輪的螺旋方向和螺旋角的大小確定轉向角度的大小和方向。
加工齒輪的齒距累積誤差超出公差范圍。 滾齒機工作臺上的分度蝸桿副未正確調整或磨損，這導致加工零件的精度有些超出公差，導致加工齒輪的精度超出公差，而加工齒輪的徑向圓也超出了公差范圍。 滾刀主軸大量的誤差和軸向運動也會導致這種過度誤差。
