管道試壓廠家來電咨詢【丹海石化】

管道壓力試驗前應具備的條件：

1）試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規定。

2）管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置。

3）試驗用壓力表已校驗，并在周檢期內，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為被測壓力的1.5～2倍，壓力表不得少于2塊。

4）符合壓力試驗要求的液體或氣體已經備齊。

5）按試驗的要求，管道已經固定。

6）對輸送毒流體的管道及設計壓力大于等于10MPa的管道，在壓力試驗前，下列資料已經建設單位復查。

管道試壓前3天，向試壓管道充水，充水時水自管道低端流入，并打開排氣閥，當充水至排出的水流中不帶氣泡且水流連續時，關閉排氣閥，停止充水。管線試壓技術的應用，通常有兩種方式，分別是氣體試壓與液體試壓，其中氣體試壓技術使用過程中，主要試壓材料就是非凈化風。試壓前管道充水浸泡的時間不少于48小時。水壓試驗前，應多次進行初步升壓試驗方可將管道內的氣體排盡，當且僅當確定管道內的氣體排盡后，才能進行水壓試驗。

濮陽丹海石化提醒大家若出現以下情況，則水命管道內的氣體未排干凈，應繼續排氣：

1.升壓時,水泵不斷充水,但升壓很慢;

2.升壓時壓力表指針擺動幅度很大且讀數不穩定;

3.當升壓至80%時停止升壓,打開放水閥門，水柱中有“突突”的聲響并噴出許多氣泡。

試驗壓力大于或等于設計壓力的1.25倍時可采用分段試壓，其死口（Tie-in）處的焊縫進行100%射線探傷后不必進行整體試壓。試壓合格后，將管道系統內的水緩慢降ya、排盡，排放應安排在合適地點，不得隨地排放。規范不允許用氣體進行強度試壓。而按照我國SY0401—98?輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規范?規定，二級至四級輸氣管道強度試驗壓力為1.25～1.5倍設計壓力。我國對國內幾起試壓事故分析后建議：無論油管線還是氣管線，除采取特殊的措施外，不要采用氣體作為強度試壓的介質。

其它技術措施

①水壓試驗前應通知管理部門,驗收單位建立指揮系統,統一指揮明確分工,對后背支墩接口、排氣閥等應專人檢查管理記錄。

②水壓試驗前應做好試驗管段的倒水與排水的管路設施。

③對在冬季試壓,除進行正常的試壓準備工作外,還應根據冬季施工試壓的特點,凡是管道外露部分,采用礦渣棉或草包等材料進行包扎保溫,做好冬季試壓的防凍工作

④對試壓管段兩端試壓設備采用彩條布進行立體防護,搭設臨卟保溫工棚,工棚采取升溫措施,并安排人員值班,防止試壓設備凍結和工作人員dong傷。