epp包裝盒信息推薦「在線咨詢」

EPP材料的生產方式和生產原理：

1.生產方式

(1)釜內浸漬法

把PP小珠粒放入釜內在一定溫壓下用丁烷浸泡，然后突然降溫使其膨脹發泡，這種方法說起來簡單實際相當復雜，只有日本公司掌握，據說投資很大且不轉讓技術。日本JSP和Kaneka公司在無錫、蘇州建有工廠，保密十分嚴格。釜內浸漬法所用的PP小珠粒一般都是用拉條冷卻法生產，產量低又麻煩。

(2)擠出法(德國)

把高熔體強度PP及成合劑等投入擠出機內，熔化后加入發泡劑，使其充分分散均勻，再經過冷卻從模孔擠出，由于突然而發泡，及時切斷成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市進口德國Berstirof公司一條產量80Kg/小時的珠粒生產線花費1000萬元，至今試車尚未成功。

2.生產原理

一般EPP珠粒先要在載壓罐內載壓，即使珠粒內充入一定壓力的空氣，然后用壓縮空氣經噴槍注入到EPP成型機的模具內，通入蒸汽使EPP珠粒進一步膨脹并表面熔接到一起而成型。冷卻后模具再經過一定溫度下穩定化處理，即得到EPP產品。

epp材料成型需要經歷的步驟，分三步將蒸汽通入模具中：

蒸汽沖刷：蒸汽從上至下沖刷，以將空氣排出蒸汽室，冷凝水流出。在此過程中，打開上方的蒸汽進汽閥和下方的冷凝水排放閥。

橫向蒸汽：使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向原料，穿透原料后到達另一邊。此時關閉一邊的冷凝水閥，打開蒸汽進汽閥。同時，使相對面的蒸汽進汽閥關閉，冷凝水閥打開，以使蒸汽從相反的方向噴出。如果模具內有薄的法蘭，則蒸汽蕞好是從法蘭周圍穿過，以使夾在法蘭里面的原料也可以得到蒸融。

壓力保持：橫向通蒸汽后，需要經過壓力保持或雙面蒸融過程。在此過程中，打開蒸汽進汽閥，關閉冷凝水排放閥，使壓力逐漸達到峰值。

epp保溫板優勢體現在哪些方面？

epp是一種材料，適用于大多數場合，其中就有保溫材料，隨著現在建設發展，越來越多的裝修行業基本上都會投入使用這類保溫材料，因為它不僅具有很好的環保型，而且還能保證今后使用的保溫性和安全性，相比于其它材料，這些優勢都是遠遠勝于它們。

Epp的保溫性比其他的泡沫材料要好，現在主要用在冷鏈行業和建材行業，冷鏈行業上主要是epp冷藏箱、箱等，低導熱系數，護能力，使得epp材料在冷藏行業發揮更好的效果。另外一種就是建材行業了，作為建材保溫材料，epp板材更具有環保性，無污染性，保溫性。

epp積木樂園的經營要贏得認可

epp積木樂園項目的前景廣闊，且應用市場很大，但隨著時代的發展，兒童必須具備特色化，集合益智、教育、親子游樂于一身。當然，營銷技巧固然重要，但epp積木樂園的“內涵”也是不能少的，其中，就包括epp積木樂園的兒童游樂設備，得有真材實料，對于兒童游樂設備的經營，建議經營者可以從以下方面來考慮。

顏色鮮明，元素豐富：小朋友們對于鮮艷的亮色、動植物造型的產品都是極為敏感的，就像epp積木、海洋球池、動物軟體等兒童游樂設備。積木樂園集合了多彩的EPP積木與海洋球池、動物TPU軟體以及情景屋等兒童游樂設備，顏色豐富、設備多樣，深受小朋友的喜愛。