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榮灃五金制品——汽車(chē)配件電泳加工廠(chǎng)家

電泳噴涂前的金屬材料表面預(yù)備處理表面預(yù)備處理包含去油（防銹處理）、水清洗、酸洗磷化、風(fēng)干、鈍化處理。汽車(chē)配件電泳加工廠(chǎng)家

漆液固態(tài)分的填補(bǔ)：一般電泳噴涂的工作中漆液的固態(tài)分成10-15%較為適合。因?yàn)樵谏a(chǎn)過(guò)程中工作中漆液的固態(tài)聯(lián)合會(huì)不斷降低，工作中漆液的成分產(chǎn)生變化，因而，為了更好地確保上漆品質(zhì)，必須按時(shí)填補(bǔ)新漆，以使工作中漆液的固態(tài)分基本上長(zhǎng)期保持。汽車(chē)配件電泳加工廠(chǎng)家

1、去油。水溶液一般為熱偏堿有機(jī)化學(xué)除液壓油，溫度為60℃（蒸氣加溫），時(shí)間為20min上下。

2、開(kāi)水洗。溫度60℃（蒸氣加溫），時(shí)間2min。

3、防銹處理。用H2SO4或HCl，比如用硫酸防銹處理液，HCl總酸值≥43點(diǎn)；分散酸值＞41點(diǎn)；加清潔劑1.5%；室內(nèi)溫度下洗10～20min。

4、涼水洗。流動(dòng)性中涼水洗1min。

5、磷化處理。用中溫磷化處理（60℃時(shí)磷化處理10min），磷化劑可以用市面上制成品。以上工藝流程也可以用噴砂處理→水清洗替代。汽車(chē)配件電泳加工廠(chǎng)家

6、鈍化處理。用與磷化劑配套設(shè)施的（由售賣(mài)磷化劑生產(chǎn)廠(chǎng)家出示），室內(nèi)溫度下1～2min就可以。

7、陽(yáng)極電泳。電解液成分：H08-1灰黑色電泳漆，固態(tài)分摩爾質(zhì)量9%～12%，純凈水摩爾質(zhì)量88%～91%。工作電壓：（70±10）V；時(shí)間：2～2.5min；漆液溫度：15～35℃；漆液PH值：8～8.5。留意產(chǎn)品工件進(jìn)出槽要關(guān)閉電源。電泳全過(guò)程中電流量隨漆層變厚會(huì)逐漸降低。

8、冷水洗。流動(dòng)性涼水中洗。

9、風(fēng)干。在烘干箱中于（165±5）℃溫度下烘40～60min就可以。汽車(chē)配件電泳加工廠(chǎng)家

被涂物的的墻面或者材料及前解決對(duì)電泳涂層有巨大危害。鑄造件一般選用噴砂處理或拋丸開(kāi)展防銹處理，前純棉紗消除產(chǎn)品工件表層的塵土，用打磨砂紙消除表層殘余的鋼球等臟物。汽車(chē)配件電泳加工廠(chǎng)家

鋼材表層選用去油和防銹處理解決，對(duì)表層規(guī)定高時(shí)，開(kāi)展磷化處理和鈍化處理表層處理。輕金屬產(chǎn)品工件在陽(yáng)極電泳前務(wù)必開(kāi)展酸洗磷化，不然漆層的耐蝕性能較弱。酸洗磷化時(shí)，一般采用鋅鹽磷化處理膜，薄厚約1~2um，規(guī)定磷化處理膜結(jié)晶體細(xì)而勻稱(chēng)。汽車(chē)配件電泳加工廠(chǎng)家

①因被涂物處于陰極，電泳涂裝全過(guò)程中不造成陽(yáng)極融解，使涂膜對(duì)的墻面或者材料的粘合力和耐腐蝕逐步提高；

②根據(jù)陰極電泳涂料的漆基中帶有對(duì)的墻面或者材料具備阻蝕功效的官能團(tuán)（如中氮官能團(tuán)），使陰極電泳涂膜的耐蝕性明顯地好于陽(yáng)極電泳涂膜；汽車(chē)配件電泳加工廠(chǎng)家

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③陰極電泳涂料的泳透力高過(guò)陽(yáng)極電泳涂料；

④在近20年中，陰極電泳涂料的特性又有非常大的改進(jìn)，并開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了許多優(yōu)良品種，如厚膜陰極電泳涂料、銳邊覆蓋特性好的陰極電泳涂料等。汽車(chē)配件電泳加工廠(chǎng)家