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榮灃五金制品——汽車配件電泳加工廠家

電泳噴涂前的金屬材料表面預備處理表面預備處理包含去油（防銹處理）、水清洗、酸洗磷化、風干、鈍化處理。汽車配件電泳加工廠家

漆液固態分的填補：一般電泳噴涂的工作中漆液的固態分成10-15%較為適合。因為在生產過程中工作中漆液的固態聯合會不斷降低，工作中漆液的成分產生變化，因而，為了更好地確保上漆品質，必須按時填補新漆，以使工作中漆液的固態分基本上長期保持。汽車配件電泳加工廠家

1、去油。水溶液一般為熱偏堿有機化學除液壓油，溫度為60℃（蒸氣加溫），時間為20min上下。

2、開水洗。溫度60℃（蒸氣加溫），時間2min。

3、防銹處理。用H2SO4或HCl，比如用硫酸防銹處理液，HCl總酸值≥43點；分散酸值＞41點；加清潔劑1.5%；室內溫度下洗10～20min。

4、涼水洗。流動性中涼水洗1min。

5、磷化處理。用中溫磷化處理（60℃時磷化處理10min），磷化劑可以用市面上制成品。以上工藝流程也可以用噴砂處理→水清洗替代。汽車配件電泳加工廠家

6、鈍化處理。用與磷化劑配套設施的（由售賣磷化劑生產廠家出示），室內溫度下1～2min就可以。

7、陽極電泳。電解液成分：H08-1灰黑色電泳漆，固態分摩爾質量9%～12%，純凈水摩爾質量88%～91%。工作電壓：（70±10）V；時間：2～2.5min；漆液溫度：15～35℃；漆液PH值：8～8.5。留意產品工件進出槽要關閉電源。電泳全過程中電流量隨漆層變厚會逐漸降低。

8、冷水洗。流動性涼水中洗。

9、風干。在烘干箱中于（165±5）℃溫度下烘40～60min就可以。汽車配件電泳加工廠家

被涂物的的墻面或者材料及前解決對電泳涂層有巨大危害。鑄造件一般選用噴砂處理或拋丸開展防銹處理，前純棉紗消除產品工件表層的塵土，用打磨砂紙消除表層殘余的鋼球等臟物。汽車配件電泳加工廠家

鋼材表層選用去油和防銹處理解決，對表層規定高時，開展磷化處理和鈍化處理表層處理。輕金屬產品工件在陽極電泳前務必開展酸洗磷化，不然漆層的耐蝕性能較弱。酸洗磷化時，一般采用鋅鹽磷化處理膜，薄厚約1~2um，規定磷化處理膜結晶體細而勻稱。汽車配件電泳加工廠家

①因被涂物處于陰極，電泳涂裝全過程中不造成陽極融解，使涂膜對的墻面或者材料的粘合力和耐腐蝕逐步提高；

②根據陰極電泳涂料的漆基中帶有對的墻面或者材料具備阻蝕功效的官能團（如中氮官能團），使陰極電泳涂膜的耐蝕性明顯地好于陽極電泳涂膜；汽車配件電泳加工廠家

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③陰極電泳涂料的泳透力高過陽極電泳涂料；

④在近20年中，陰極電泳涂料的特性又有非常大的改進，并開發設計了許多優良品種，如厚膜陰極電泳涂料、銳邊覆蓋特性好的陰極電泳涂料等。汽車配件電泳加工廠家