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液位操控首要是關于液化氣體介質(zhì)的容器和有些反響容器的介質(zhì)比例而言。盛裝液化氣體的容器，應嚴峻依照規(guī)則的充裝系數(shù)充裝，以確保在計劃溫度下容器內(nèi)有滿足的氣相空間；反響容器則需通過操控液位來結(jié)束操控反響速度和某些不正常反響的發(fā)作。

要避免介質(zhì)對容器的腐蝕，首要應在計劃時依據(jù)介質(zhì)的腐蝕性及容器的運用溫度、運用壓力，挑選適合的資料，并規(guī)則一定的運用壽數(shù)。一起也應當看到在操作進程中，介質(zhì)的技術條件對容器的腐蝕有很大影響。山西壓力容器太原壓力容器山西壓力容器廠家太原壓力容器廠家壓力容器急切停運時，操作人員有必要做到“穩(wěn)”、“準”、“快”，即堅持鎮(zhèn)ding，區(qū)別精que、操作精que，處理活luo，避免事端拓寬。因此有必要嚴峻操控介質(zhì)的成分及雜質(zhì)含量、流速、溫度、水分及pH值等技術政策，以減小腐蝕速度、延伸運用壽數(shù)。

壓力容器接連工作

容器接連工作的操作包括：泄放容器內(nèi)的氣體或別的物料，使容器內(nèi)壓力降低，并接連向容器內(nèi)輸入氣體或別的物料。關于體系中接連性出產(chǎn)的壓力容器，接連工作時有必要做好與別的有關崗位的聯(lián)絡工作。容器接連工作有正常接連工作和急切接連工作兩種情況。

(1)外部查看，，是指在用壓力容器工作中的守時在線查看，每年最少一次。

(2)內(nèi)外部查驗，是指在用壓力容器停機時的查驗，其查驗周期分為：安全狀況等級為1、2級的，每隔6年最少一次；安全狀況等級為3、4級的，每3年最少一次。

(3)耐壓實驗，是指壓力容器停機查驗時，所進行的跨越高工作壓力的液壓或氣壓實驗。對固定式壓力容器，每兩次內(nèi)外部查驗期間內(nèi)，最少進行一次耐壓實驗，對移動式壓力容器，每6年最少進行一次耐壓實驗。