您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-09-27 10:03
【廣告】
雙行星攪拌機特點
機械密封和釜體之間的（梯形）軟密封，使物料可在真空下操作，可不斷的排出水分和其他的揮發物，因此，可作為脫氣釜使用。
釜體可電、蒸氣、水及油循環加熱。加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀顯示，傳動軸上的獨特溫度探測裝置確保物料溫度誤差小于±1℃，夾套、底部夾套及夾套內盤管、導流板可實現冷卻；
封蓋及行星攪拌器由雙柱液壓升降，操作平隱、快捷、輕便。
釜體內壁為大型立車精加工，再經大型拋光機自動拋光，確保行星架上的活動刮1刀（適用于密封膠）在旋轉時，把釜體內壁上的物料完全掛掉
釜內麻花框式（槳與槳、槳與桶壁間距3-4mm）攪拌槳（多槳葉），在公轉的同時也自轉，使物料上下及四周流動，從而可在很短時間內達到混合（混煉）效果．
釜內的攪拌漿的公轉、自轉均采用變頻調速（變頻電機），可根據不同工藝、不同粘度選擇不同轉速。測速系統直接給出不同的攪拌槳當時的轉速。
攪拌時間的長短根據物料的屬性的不同由用戶掌握，可通過控制面板調節。
行星攪拌機的攪拌能力是經過了多個行業的使用和認可，得到了一致的好評，那么行星攪拌機的攪拌離不開驅動裝置，而驅動裝置的主軸主要是通過什么來進行聯接的呢?聯接之后又會發生哪些相應的作用?帶著你腦海中的疑問來一起尋找吧!
行星攪拌機的產品特點：
1)攪拌機槳葉采用框式攪拌形式，其動力。1根據池型及攪拌工藝要求可采用單層、雙層或多層槳葉，可使攪拌介質同時產生徑向和環向流動，可在要求的混合時間內達到一定的攪拌強度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，且水力損失小，并可廣泛適應攪拌介質比重、濃度、酸堿度、溫度及粘度的變化，以足各種攪拌工況的要求。2)驅動裝置主軸通過聯軸器與攪拌軸聯接，攪拌軸間均采用法蘭聯接形式聯接，攪拌軸由雙列角接觸推力球軸承和滑動軸承支承，具有足夠的強度和剛度，并具有較高的穩定性。動力供應部分就是連接電源的區域，該區域是單獨分開的一部分，主要是一個鋼鐵盒子結構，盒子里也有分區分別存放不同的建材。滑動軸承由油室內的潤滑脂潤滑，可確保設備長期安全可靠地運行。
1.500L平臺式攪拌機的安裝，對于反應釜的安裝水平度要求較高。反應釜固定好后，釜口法蘭水平度必須保證在0.10～0.15mm。釜口法蘭的水平度大小直接影響到攪拌軸的擺動量。
2.攪拌傳動裝置與攪拌容器的安裝面的連接必須緊固牢靠，軸線與安裝平面垂直度為1/1000，軸下端徑 向擺動量不大于0.5/1000.
3.安裝之前必須認真閱讀使用說明書和安裝示意圖。
平臺式攪拌機
4.帶有人孔的反應釜，減速機的安裝順序一般是：①把攪拌軸套入釜內，軸頭露出釜口→②套上機械密 封→③安裝上機架→④安裝減速機→⑤在釜內安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機械密 封時，必須注意在有O 形圈的部位抹上清潔的油膜，要輕拿輕放，不可捶擊。對于雙端面機械密封，出廠前已調試好，安裝時不可隨意拆機。在真空制膏機的攪拌方式中有一種重要的攪拌方式叫槳葉攪拌，根據客戶的物料生產工藝特點，這兩種方式可以同時采用，也可以分開來使用。對于單端面機械密封，立式攪拌機安裝完畢后需要進行現場調試：先調 整好彈簧比壓(202 型間距10～11mm，204 型間距5～6mm)，然后再通過調整靜環壓蓋上的螺栓的松 緊度(整個調整過程，實際上就是在調整靜環密封面和軸的垂直度)，后如還有輕微泄漏，可通過1～2 小時的干磨合可達到排除泄漏。
5.攪拌傳動裝置與攪拌器組裝后，應保證軸密封處的軸的徑向跳動量，對于填料密封應不大于0.2mm; 對于機械密封應不大于0.5mm，并且用手盤動時輕巧靈活，無卡阻現象。
6.在安裝減速機之前，還必須對相對結合面進行清潔和毛刺的處理，特別是密封面。
