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發布時間：2021-05-16 05:43
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?工業鋁型材陽極氧化與本色氧化的區別?
工業鋁型材的陽極氧化是一種電解氧化，在鋁型材陽極上形成一層氧化膜的過程，目的是為了增加鋁型材的硬度，擴大鋁型材的使用范圍，增加鋁型材的使用期限。在進行陽極氧化的過程中，想要制成的顏色是可以選擇的，比如有黑色，有銀白色，有紅色，有紫色等等。這些需要根據用戶的需求來制作。通過這一點就可以看出，工業鋁型材的陽極氧化其實也具有裝飾性。
工業鋁型材的本色氧化其實就是做出來的成品顏色與之前的是一樣的，沒有區別。就好像鋁錠是什么顏色的，所形成的氧化膜就是什么顏色的。不像陽極氧化可以有那么多的顏色選擇。相比較陽極氧化的防護性，裝飾性，絕緣性等優點，本色氧化可能就顯得稍微不足了一些。
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鋁材氧化處理后應注意什么
為了能讓鋁材表面產生堅硬的表層,廠商會對一些鋁材工件進行氧化處理工藝,這樣工藝效果,不僅能夠提高鋁材工件的使用性能,同樣可以完善工件的美觀度。但是在經過鋁材氧化處理后還需要注意一些事項,否者對,鋁材工件使用效果不佳,甚至會導致鋁材發生早期損壞現象。
1、熱水沖洗
2、干燥
3、老化
4、不合格件的返修。
首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上,然后按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進行陽極處理2~3min,待膜層松軟、脫落,再經堿液稍加清洗出光后即可重新進行導電陽極化。
鋁氧化擺銫藝要求,工件轉入熱處理或焊接工序之前需經 溶劑 清洗,除凈表面油污,但目前一般做不到這一點,故工件表面形成一層油污燒結的焦化物,這層焦化物在 溶劑 中是難以除凈的,若浸泡在堿液中會引起局部腐蝕,產生麻點或造成凹凸不平,嚴重影響產品質量。
黑色金屬的氧化處理技術
預先磨光的好壞，在根大程度上金影晌拋光的質量，必須討磨光提出一定的要求(指表面均勻方面)。因為表面上的一切缺陷，在氧化死理時都金全部暴露出米，所以拋光進行得根仔細。
小制件的挺理:小制件和零件氧化前的準備整理可在攘筒和鐘內進行，即進行滾廳。滾筒旅轉時，放在室面的制件就互相授拌，互相撞擊，因此氧化皮和誘都被擦掉，表面變成平滑，毛刺也被打掉。制件經往滾磨，就具有平滑、并且在某神程度上象是修飾近的表面。
為了加速濱磨拉程，可向濱筒和鐘內加各神磨料，例如，砂、金剛硅粉、玻璃及鋸屑等。浪筒的轉速是10-30轉/分。
滾磨有干磨和潮磨。潮磨時，可根括要求姓理的性質不同，決定采用稀的緘和釀溶液或肥皂水。讓臍操作的時間較長，根鋸被死理零件的表面狀侃、制件的重量、材料及滾筒的轉速不同，須6-x10小吋。各神制件淡磨所需時間，.可按經驗磯定。讓筒魚荷零件的教量約力其容量的叁分之一。小制件經拉滾磨后，可倒在網框內送去除油，再進行氧化處理。
小制件在氧化前放在讓筒內用小鋼圓球拋光(使用各神拋光液如:肥皂水，稀的碳酸鈉和氨等的水溶液)后，其表面可以得到根好的修飾。瓖筒旋轉時，里面的小鋼圓球和制件混在一起，制件的表面就金被碾平。
要想得到根好的效果，必頊使瓖筒滿負荷，并使零件在任何情況下，四周都小鋼圓球。小鋼圓球體積應比零件體積多半倍到一倍。
