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發布時間:2021-09-07 13:13  
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山西中天銳能耐火材料有限公司,從公司成立以來,先后開發生產出高爐,熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品;爐底用棕剛玉復合磚,剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。
山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹:
熟悉耐火磚的特性:熟悉各種耐火磚的化學礦物組成、物理性能和工作性能,做到充分發揮耐火磚的優良特性,盡量避開共缺點。如硅磚荷重軟化溫度高,能抵抗酸性爐渣的侵蝕,但在600℃以下發生β晶型向α晶型的快速轉變,耐熱震性很差,而在600℃以下使用時耐熱震性較好,高溫下只會膨脹不發生體積收縮,因而可選用作火焰爐爐頂磚。焦爐炭化室隔墻磚等。
山西耐火磚用途:耐火磚主要用于建造各種工業窯爐,如砌筑煉鐵爐、煉鋼爐、煉焦爐、玻璃熔爐、水泥窯、蒸汽鍋爐,各種熱處理爐、加熱爐等,以及其他高溫窯爐的內襯。不同品種的耐火磚不能混用,在砌筑耐火磚時,應采用與耐火磚相同品種的耐火泥做膠結料。耐火磚形狀:耐火磚加工制作形狀有多種,但常見耐火磚形狀有標準磚、異形磚和特異型磚。標準磚在生產是根據行業標準或等相關標準生產。異形磚、特異型磚在生產時首先有圖紙,根據圖紙制定模具在加工定制。標準磚的規格有很多種,具體要根據窯爐需求定制。
高鋁磚質量的方法有幾種,快速鑒定質量是可以作為參考的,高鋁耐火磚檢測化驗會耗點時間,但是其結果是比較準確的。高鋁耐火磚質量如何鑒定?在高鋁耐火磚的生產原料中,如果Fe2O3,FeO,TiO2等雜質含量較多,再加上燒成時升溫過快,即預熱帶后區和燒成帶前區溫度及氧化氣氛很濃,那么高鋁耐火磚“黑心”產生的程度就會加重。等以上的高鋁耐火磚燒成溫度都較高,使用氧化性氣氛,如AL2O3,含量大于或等于60%的高鋁耐火磚平均燒成溫度為1450℃,使用強氧化性氣氛,空氣過剩系數α不小于1.15。高溫隧道窯燒成高鋁耐火磚,其預熱帶后區溫度必須達到基礎溫度要求。