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即使每個石墨電極都是完善的設備和優良的控制系統，它也必須根據生產條件和實際情況進行操作。因此，人們一直在努力優化石墨電極的生產效率。石墨電極煉鋼已經從一種只能生產少量商品級鋼的低成本冶煉方法發展到一種能生產各種等級和精鋼的冶煉技術。正如每個煉鋼廠不同，它適應特定的生產條件，如運輸和電力條件，每個石墨電極是不同的。

電爐煉鋼是利用石墨電極進入爐內的電流，利用電與電弧之間產生的電荷，通過高溫熱源進行熔煉。用于電阻爐石墨制品石墨化爐，玻璃熔化爐中，在生產碳化硅屬于電阻爐中使用的電爐的生產中，爐料材料既發熱電阻進行加熱，典型地，導電電極被嵌入石墨電阻爐端燃燒器壁部分，石墨碳素制品的發展是難以滿足電弧爐煉鋼的生產，消費指示電極的特殊需要。

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大多數石墨制品用作導電材料，因此導電率越高，比電阻越好，電阻越低，允許通過的電流密度越大。石墨電極不但耐高溫而且耐磨性很好，石墨電極的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數越小，潤滑性能越好，石墨的韌性好，可以成為很薄的薄片，此外石墨在常溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產生裂紋。