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              微弧氧化技術服務詢問報價

              發布時間:2020-07-22 18:39  

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              為什么要進行微弧氧化預處理

                     微弧氧化預處理預處理的原因是由于鋁、鐵等合金長時間放置在空氣中,表面易發生氧化,生成一層幾個微米的鈍化膜,同時,其表面又極易吸附周圍環境中的雜質,形成表面吸附層。鋁制品氧化與不氧化的區別1、氧化過的鋁在其表面會形成致密氧化膜,因此鋁氧化抗腐蝕性增加,并且熔沸點也會變高,可作為耐熱材料,而不氧化的鋁就沒有這些性質。為保證微弧氧化后制得陶瓷膜的綜合力學性能,在微弧氧化處理前要對試樣表面進行預處理。微弧氧化、微弧氧化技術、微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化廠家、微弧氧化工藝



              微弧氧化過程

                     在微弧氧化處理過程中,待氧化試樣與電源正極相連,作為陽極浸入電解液之中,不銹鋼電解槽作為陰極與電源負極相連。在開通電源后,正脈沖電壓快速升高,電流迅速下降,作為陽極的待氧化試樣開始進行陽極氧化,產生大量微小氣泡,同時在試樣表面形成了一層極薄的鈍化膜。總體上看,電ji穿理論經歷了離子電流機理、熱作用機理、機械作用機理以及電子雪崩機理等不同的發展階段。當外加脈沖電壓超過一定值時,材料表面出現一層極細微均勻的放電火花,這種微區火花放電現象在試樣表面不同位置出現,在待微弧氧化表面原位生長陶瓷膜層,以達到強化材料表面的目的。微弧氧化設備、微弧氧化生產線、微弧氧化電源、鋁合金微弧氧化、微弧噴涂


              微弧氧化技術特點

              (1)大幅度地提高了材料的表面硬度,顯微硬度在1000至2000hv,高可達3000hv,可與硬質合金相媲美,大大超過熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度;

              (2)良好的耐磨損性能;

              (3)良好的耐熱性及抗腐蝕性。這從根本上克服了鋁、鎂、鈦合金材料在應用中的缺點,因此該技術有廣闊的應用前景;


                     


              微弧氧化的發展

                    由于微弧氧化是在陽極氧化膜被電ji穿的基礎上進行的,所以在探討微弧氧化機理時我們要結合電ji穿理論的研究和發展,從而闡述微弧氧化基本原理。微弧氧化技術就是在電ji穿理論的基礎上加以研究和應用的新型表面力一技術。影響微弧氧化效果的因素一、電流密度(1)電流密度越大,氧化工業鋁型材的生長速度越快,工業鋁型材厚度不斷增加,但易出現燒損現象。自1932年Betz等觀察到電ji穿的現象以來,許多研究者都對電ji穿產生的原因 過各種各樣的假設和模型。總體上看,電ji穿理論經歷了離子電流機理、熱作用機理、機械作用機理以及電子雪崩機理等不同的發展階段。了解電ji穿原理,對于研究微弧氧化機理,開發新的表面處理技術均有著重要的理論意義。



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