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吹氧棒廠家分析鑄鐵件表面難以沉鋅的問題

 　　鑄鐵是鐵、碳、硅組成的合金的總稱，其中碳的含量高達2%，而材料中的碳只有少量的與鐵形成固溶體，多數碳是以石墨或者滲碳體的形式存在的。由于石墨的存在會降低氫的析出電位，從而就會阻礙到鋅的沉積，這樣對基材的防護性就遠遠達不到標準的要求。可有效去除鋁熔液中的氣泡、夾灰氧化物，以及各種夾雜物等有害雜質，大大提高鋁鑄件的成品率、提高鋁制品質量，且避免了其它金屬成份滲進鋁溶液的弊端，不影響鋁合金成份組成,以保證鋁鑄件的品質。不過這也是有解決的措施的，具體來看看怎么解決吧。 

　　方法一：擦刷除油代替電解除油。鑄鐵件上到處都是縮孔、氣孔和砂眼，而且還有許多的雜質，如果用電解除油，就會導致嚴重滲氫或鑄鐵本身被氧化，這樣就會給電鍍時增加難度。但是如果采用化學除油后再用棉紗蘸著石灰水擦刷相結合的除油方法就不會出現類似問題，而且擦刷的方法還能將進入砂眼等處的污物沖刷干凈。3、檢查機器各部是否完好，輾輪轉動是否靈活，刮板尺寸是否調節適當，再空運轉3-5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規定量使用，禁上超負荷。 　

　  方法二：用噴砂代替酸洗。用噴砂代替酸洗可以避免酸洗時滲氫，這樣可以減輕氫氣壓力，有利于提高電流效率，有助于金屬的沉積。 　

 　方法三：初施鍍時采用沖擊電流。在鍍件入槽后采用高于正常電流的沖擊電流，這樣可以在鑄件表面形成一層薄薄的鍍層，然后在鍍層上面采用略高于正常的電流密度就能沉積出正常的鍍層。

      氧弧熔斷棒行業關注冶金行業新聞：正在冶金行業流傳著一句諺語:“無氧不煉鋼”。氧熔棒鉆孔是在短時間內鉆孔和切割，混凝土，鋼材，鑄鐵以及難以清理的材料的一種常規的方式。但在機械工業的冶煉車間使用的卻,原因是我國企業基本上屬封閉型企業,鑄鋼件為本企業配套使用,它的成本高低占總成本比例很小,不易引起廠家重視;其次是它需要有供氧設備,這在小型企業,就需要增設儲氧罐,這樣將會帶來技術上、管理上一些困難,雖然節約了能源,但效益甚微,若用瓶氧直接吹氧煉鋼,氧壓不穩又會產生許多技術問題,還可能危及安全.

      鑄鐵平板的砂眼形成原因  

      鑄鐵平板上的砂眼是根據氣體的來源和形成的原因不同，有鑄鐵平板反應性氣孔：凡是鑄型于金屬液之間發生化學反應而產生的氣體所形成的氣孔，統稱為反應性氣孔。 反應性氣孔在鑄件熱處理以前很難發現，在熱處理消除表面的氧化皮后顯露。反應性氣孔常出現在鑄鋼件和球墨鑄鐵件上。反應性氣孔的特性是孔內的表面光滑，一般的孔徑在1-3mm，常出現在鑄件的表皮下1-2mm處，故又稱為皮下氣孔。出現這種情況可以使用眾志金屬生產的氧熔棒來解決這個問題，眾志金屬主營各種規格的氧熔棒。而氧熔棒是其中一項重要的加工工具自然是必不可少的，而選擇氧熔棒的過程中，我相信徐州萬有機械能夠提供有品質有保障的氧熔棒，讓你用的安心，當然了，萬有機械肯定有著屬于自己的優點。氧弧熔斷棒、吹氧棒等產品，歡迎新老客戶前來選。