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煤泥烘干機用于烘干原材料。除區分原料外，煤泥烘干機也有所不同。如果相同原料中包含的水量不同，則干燥方法也不同。

1.使用水分較低的煤泥的砂磨設備。煤泥的水分含量降低到約百分之20，甚至比以前的方法低，比以前的方法低一成以上，好處是顯而易見的。

過去，電力部門由于煤泥進入選煤系統而造成事故。拒絕使用煤泥的主要原因是混合煤泥中的水分含量過高，并且形成了大量的煤泥，從而引起了問題。然而，隨著烘干機的成功開發，這些問題已得到解決。

2.燃燒煤水漿，含水量高達百分之40。煤漿本身的熱值不太高。添加一定量的水大大降低了煤漿的熱利用率。它僅適用于小規模加熱的細煤泥。

3.將煤漿擠入流化床鍋爐中進行團聚燃燒。粘液的水分含量可以降低到約百分之32-34。與煤泥相比，含水量降低了近一成，鍋爐燃燒效率非常高。熱量的使用已顯著改變，并且已經大規模使用。這是大規模使用的先例。但畢竟，煤泥中的水含量仍然超過百分之30，并且由水引起的熱量損失仍然很小。

市面上出售的滾筒烘干機有兩種，一種是單筒的，該類型的產量較高，但烘干效率較低，而且價格相對也高些，不適合低產量廠家使用。另外一種是新型三回程滾筒烘干機，該設備的產量略低，可生產3-20t/h之間的滾筒，烘干，價格低，適合中小型企業使用。新型三回程滾筒烘干機，加工滾筒，該設備體積小占地面積相對也小，采用三個筒體鑲嵌組成，減少熱量的散失，從而能夠為賣家節省很多費用（比如：散熱慢，可減少燃煤量）。產量不是很大的情況下可以考慮選擇三筒滾筒烘干機。鐵粉烘干機廠家

沙子轉筒烘干機是這幾年新型的設備，但是由于使用的頻繁技術也較為完善制造工藝也較為成熟，實現了工業化和自動化。煤炭綜合利用是煤行業改變單一經營的必走之路，能夠實現煤炭行業的扭虧增盈有方法之一，同時也是煤資源能得到充分利用。我國原煤在經過前期加工過后會損失掉百分之三十以上，每年的滾筒排放量也都是以千萬噸計算，這個損失是非常大的。滾筒的價格低于原煤同時質量和發熱量也低于原煤，在一些礦區銷售不暢導致大量的堆積，經過滾筒烘干機加工以后可以制成型煤來代替部分地區的自用煤，不但實現就地消化還可以節約能源增加效益，同時還可以改善環境降低煤污染。鐵粉烘干機廠家

滾筒烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。我廠烘干機選用合理的運行參數，耗量和電耗量一般烘干機降低10-15%以上，臺時產量提高10-15%以上，已在水泥和選礦企業得到了廣泛的應用。鐵粉烘干機廠家